여과 백 작업 과정에서 주로 마모, 연소, 부식 등을 포함하여 여과 백 손상 문제가 자주 발생하며 그 중 여과 백 연소는 주로 먼지 및 연도 가스와 관련됩니다. 이 기사에서는 위의 두 가지 측면에서 필터 백을 분석합니다. 연소 문제의 원인을 파악하고 해당 솔루션을 제공하여 필터 백이 미리 타는 것을 방지합니다.

1. 먼지

①고온

여과된 고온 연도 가스에는 크기가 다른 고온 입자가 있으며 그 온도는 400℃보다 높아 일반 온도 감지기로는 감지할 수 없습니다. 대부분의 고온 입자는 중력 침전 챔버에 침전되고 일부는 공기 흐름과 함께 연도 가스를 고속으로 통과합니다. 파이프가 집진기로 들어갑니다. 폴리 에스테르, 폴리 프로필렌, 아크릴, 폴리 페닐렌 설파이드 및 기타 섬유 필터 백의 경우 필터 백의 표면에 먼지가 적으면 고온 입자가 필터 백을 통해 연소되어 불규칙한 원형 구멍을 형성합니다. 필터 백의 표면이 더 먼지가 많을 때 고온 입자가 발생하지 않습니다.

②가연성 및 충전성

석탄 가루, 코크스 가루, 알루미나 가루 및 마그네슘 가루와 같은 가연성 및 쉽게 적재할 수 있는 먼지는 특정 농도 및 산소 함량에서 공기 중 스파크(일반적으로 마찰 스파크, 정전기 등에 의해 발생)를 만납니다. 스파크, 가연성 입자 등)이 타거나 폭발합니다. 폭발 순간에 발생하는 충격파는 다공성 판을 변형시키고 필터백이 터지며 순간적인 고온과 화재로 인해 필터백이 타게 됩니다. 먼지의 인화성은 입자 크기, 구성, 농도, 연소열 및 연소 속도와 같은 많은 요인과 관련이 있습니다. 입자 크기가 작을수록 비표면적이 커지고 발화하기 쉽습니다.

③집진 축열

고온의 연도 가스를 다룰 때 많은 양의 먼지가 재 호퍼에 축적됩니다. 제때 청소하지 않으면 먼지가 재호퍼에 열을 축적하여 온도를 높입니다. 과도한 온도는 필터 백을 굽고 필터 백이 경화되거나 타거나 심지어 백을 태울 수 있습니다. 케이지 및 애쉬 호퍼의 경우 이 시간에 챔버의 먼지를 청소해야 합니다.

④먼지 그을림

난연성 섬유여과백 표면의 먼지가 유성 및 점착성일 경우 고온의 가스나 입자에 의해 쉽게 발화됩니다. 이때, 여과백 표면의 난연성 섬유는 화염 없이 타오르고, 기름진 먼지는 여과백 표면에 달라붙어 화염 없이 천천히 연소된다. 일반적으로 연소 흔적은 확산 또는 물결 모양의 가장자리이며 고온 베이킹의 흔적이 없습니다.

2. 연기

고온 연도 가스의 부적절한 제어는 온도의 큰 변동을 일으킬 수 있습니다. 온도가 필터 백의 사용 온도를 심각하게 초과하는 경우. 필터 백의 발화점에 도달하면 필터 백이 타서 부서집니다.

위에서 언급한 필터 백의 연소 문제에 대한 응답으로 Yuanchen Technology는 국내 고로 가스 석탄 공장 집진, 시멘트 공장 석탄 공장 집진 및 기타 산업 요구와 함께 다양한 유형의 난연성 필터 매체 솔루션을 제공합니다.

필터 백이 고온 입자에 의해 연소되는 경우 표면에 난연성 섬유가 추가된 난연성 필터 재료를 선택할 수 있습니다. 먼지가 가연성 및 충전 가능한 경우 전도성 섬유, 정전기 방지제, 난연제 등을 추가하도록 선택할 수 있습니다. 난연성 필터 재료; 먼지가 기름지고 접착력이 있는 경우 방수 및 오일 방지 기능이 있는 난연성 필터 재료를 선택할 수 있습니다. 연도 가스 온도가 크게 변동하는 경우 "연속 장기 사용 온도" 및 "순간 단기 온도"에 따라 고온 필터 재료를 선택할 수 있습니다.