중국 공산당 중앙위원회 정치국 상무위원인 딩쉐샹(Ding Xuexiang) 중국 부총리와 프란스 티머만스(Frans Timmermans) 유럽연합 집행부 부주석이 2019년 중국과 유럽연합 사이에 제4차 고위급 환경 및 기후 대화를 개최했습니다. 중국의 수도 베이징, 2023년 7월 4일. (Xinhua/Yue Yuewei) 베이징, 7월 4일 (Xinhua) -- 중국과 유럽 연합 간의 제4차 환경 및 기후 고위급 대화가 화요일 베이징에서 개최되었습니다. 협력을 심화하고 글로벌 환경 및 기후 거버넌스에서 주도적인 역할을 하기로 합의했습니다. Ding Xuexiang 중국 부총리와 Frans Timmermans 유럽연합 집행부 부위원장이 대화를 나누었습니다. 중국공산당 중앙정치국 상무위원인 Ding은 양측은 양측 지도자가 도달한 중요한 공감대를 이행하고 환경과 기후에 대한 중국-EU 협력을 촉진하여 더 많은 것을 달성해야 한다고 말했습니다. 전 세계의 지속 가능한 발전에 더 크게 기여합니다. Ding은 중국은 생태 및 환경 보호와 기후 변화를 중시하고 녹색 및 저탄소 발전을 확고히 추진하며 탄소 피크 및 탄소 중립 목표를 제때에 실현하기 위한 일련의 중대한 조치를 착수했다고 지적했습니다. Ding은 "중국은 EU와 협력해 환경과 기후에 대한 대화를 더 잘 활용하고, 공감대를 더욱 구축하고, 상호 신뢰를 강화하고, 협력을 풍부하고 확대하고, 중국-EU 관계 발전을 위해 더 많은 공간을 열어줄 의향이 있다"고 말했다. 양측은 재생 에너지, 녹색 및 저탄소 기술, 탄소 시장, 기후 변화 대응, 생태 및 환경 보호 분야에서 협력 잠재력을 활용해야 한다고 덧붙였습니다. 양측은 공동으로 환경과 기후에 관한 다자간 프로세스를 추진하고, 진정한 다자주의를 실천하며, 제28차 유엔기후변화협약 당사국총회의 성공을 위해 노력하고, COP15의 결과를 이행하고, Ding은 지구상의 모든 생명체를 위한 공동체를 구축하기 위해 손을 맞잡는다고 말했습니다. Timmermans는 EU와 중국이 기후 변화에 대한 글로벌 대응에서 중요한 역할을 해왔다고 말했습니다. EU는 기후변화, 순환경제, 생물다양성 보호 등 분야에서 중국과 협력을 심화할 용의가 있다. 중국 공산당 중앙위원회 정치국 상무위원인 딩쉐샹(Ding Xuexiang) 중국 부총리와 프란스 티머만스(Frans Timmermans) 유럽연합 집행부 부주석이 2019년 중국과 유럽연합 사이에 제4차 고위급 환경 및 기후 대화를 개최했습니다. 중국의 수도 베이징, 2023년 7월 4일. (Xinhua/Yue Yuewei) (웹 에디터: Zhang Kaiwei, Liang Jun) 원본 링크: http://en.people.cn/n3/2023/0705/c90000-20039662.html 인민일보 온라인 게재

대기 오염 제어 시장은   2022년에서 2027년 사이에   7.25%의 연평균 복합 성장률(CAGR)  로 성장할 것으로 예상됩니다 .  시장의 성장은 산업 발전의 증가, 전 세계 전력 수요의 증가, 엄격한 배출 규제 등 여러 요인에 따라 달라집니다.  이 보고서는  최종 사용자(전력, 산업 등), 제품(스크러버, 촉매 변환기 등), 지역(APAC, 북미, 유럽, 중동 및 아프리카, 남미)별로 시장 세분화를 광범위하게 다룹니다. 또한 동인, 추세 및 과제에 대한 심층 분석도 포함됩니다. 또한 보고서에는 2017년부터 2021년까지의 과거 시장 데이터가 포함되어 있습니다.  원본 링크: https://www.technavio.com/report/air-pollution-control-market-industry-analysis?utm_source=prnewswire+&utm_medium=pressrelease&utm_campaign=autov6_wk26_2023_018_rep&utm_content=IRTNTR43975 게시자: technavio 면책 조항: 이 기사는 허가/공정 사용 지침에 따라 재인쇄되고 있습니다.

인지 시장 조사(Cognitive Market Research)의 최신 발표 보고서에 따르면, 글로벌 DeNOx SCR 촉매 시장 규모는 2029년 말까지 미화 37,115.40백만 달러가 될 것입니다. DeNOx SCR 촉매 산업의 복합 연간 성장률은 2023-2030년에 10.55%가 될 것입니다. 북미 DeNOx SCR 촉매 시장 규모는 2029년까지 USD 70억 5861만 달러로 예상됩니다. DeNOx SCR 촉매 시장, 애플리케이션 부문 분석 자동차용 SCR 촉매 자동차 부문용 SCR 촉매 매출은 2029년까지 미화 120억 9,120만 달러가 될 것입니다. 기반 선택적 촉매 환원(SCR)은 현대식 디젤 자동차 및 장비에서 나오는 질소 산화물(NOx) 배출량을 거의 0 수준으로 줄이는 최첨단 활성 배출 제어 시스템입니다. . SCR 시스템은 배출 제어 시스템의 다른 구성 요소와 함께 번들로 제공되는 많은 구성 요소로 구성됩니다. 발전소용 SCR 촉매 선택적 촉매 환원(SCR) 시스템은 발전소 보일러 및 기타 연소 소스에서 생성된 연도 가스에서 질소 산화물(NOx)을 제거합니다. 이 발전소 시스템의 핵심 구성 요소인 촉매로 사용됩니다. DeNOx/SCR 시스템은 가스 연소, 석유 연소, 석탄 연소, 바이오매스 연소 등 다양한 발전소에서 활용됩니다. 시멘트 플랜트용 SCR 촉매 시멘트 소성로에서는 깊은 NOx 환원을 위해 저온 선택적 촉매 환원이 사용되고 있습니다. 또한 기준선 암모니아 및/또는 SO2 배출량이 상당한 시멘트 시설에도 사용됩니다. 이러한 시설에서는 SCR 촉매를 사용하여 눈에 보이는 자두, 이슬점 부식 및 필터/팬의 중황산암모늄 퇴적물을 방지합니다. 정유 공장용 SCR 촉매 화학 정제소와 같은 정제소에서는 SCR 촉매가 사용됩니다. 정제소 용도로는 수소를 생성하기 위한 천연 가스의 증기 개질을 위한 발화 히터, 유체 촉매 크래커의 가스 재생, 코커용 공정 히터, 개질기, 알킬화 장치 등, 증기 보일러 및 열병합 발전 장치 등이 있습니다. 철강 플랜트용 SCR 촉매 SCR 촉매는 NOx 배출 제어를 위해 철강 소결 산업에서 사용됩니다. 소결기의 시간당 평균 NOx 배출농도에 대해서는 여러 법규가 규정되어 있어 제철소에서 SCR이 사용되고 있다. 이 공장은 철강 산업에서 배연 탈질소화를 위해 선택적 촉매 환원(SCR) 기술을 사용합니다. 채광 및 제련용 SCR 촉매 광업 및 제련 산업은 대기 중으로 NOx를 배출합니다. 채광 폭발물은 또한 여러 가지 환경 영향을 유발하는 NOx를 방출할 수 있습니다. 따라서 SCR 촉매는 NOx 배출을 방지하고 환경을 보호할 수 있는 광산 및 제련 산업에 활용됩니다. 폴리머 및 플라스틱용 SCR 촉매 플라스틱 폐기물 제어 및 연소 배출 제어와 같은 환경 보호를 위한 과학 및 기술의 발전은 DeNOx SCR 촉매에 대한 수요를 증가시킵니다. 원본 링크:  https://www.cognitivemarketresearch.com/denox-scr-catalyst-market-report# 면책 조항: 이 기사는 허가/공정 사용 지침에 따라 재인쇄되고 있습니다....

설명: 산업용 집진 시스템의 성능과 수명을 극대화하려면 최적의 필터백 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 가장 일반적인 세 ​​가지 유형의 필터 백(폴리에스테르, 노멕스, 유리섬유)을 자세히 비교합니다. 각 필터 재료의 고유한 특성, 장점, 단점 및 이상적인 응용 분야에 대해 알아보세요. 작동 온도, 내화학성, 효율성, 내마모성, 비용 등 고려해야 할 요소를 알아보세요. 특정 배출 스트림 및 공정 조건에 적합한 필터 백 선택에 대한 권장 사항을 얻으십시오. 이 가이드를 사용하면 공장의 미립자 배출 제어 요구 사항을 충족하는 완벽한 필터 백을 선택할 수 있습니다. 적절한 백하우스 필터 백 재료는 여과 효율성을 향상시키고 운영 비용을 절감하며 공기 품질 표준 준수를 보장합니다. * 폴리에스테르 필터백: 폴리 에스테르 필터백의 장점 : 폴리에스테르 펠트는 성능과 비용 효율성의 균형으로 인해 가장 일반적인 먼지 필터백 소재 중 하나입니다. 폴리에스테르 필터 백은 펠트 소재로 짜여진 폴리에스테르 섬유로 구성됩니다. 1. 저렴한 비용 - 폴리에스테르는 가장 저렴한 필터 매체로 많은 응용 분야에서 경제적입니다. 가방은 제조가 쉽습니다. 2. 폭넓은 가용성 - 많은 공급업체에서는 간단한 교체를 위해 다양한 크기와 구성의 폴리에스테르 백을 제공합니다. 3. 적절한 온도 저항 - 최대 180°C의 온도를 지속적으로 견딜 수 있어 많은 배기 가스 흐름에 적합합니다. 4. 내습성 - 폴리에스테르는 습기와 물에 대한 저항력이 적당히 우수합니다. 5. 취급 용이 - 경량 폴리에스테르 구조로 설치 및 교체가 더욱 간편해졌습니다. 폴리에스테르 필터백의 단점: 미세 입자 여과 용도로는 권장되지 않습니다. 또한 집진 및 탈질 프로젝트에 관한 무료 상담 서비스를 당사 영업 엔지니어에게 직접 문의하실 수도 있습니다. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 지금 바로 문의주세요! * Nomex 필터 백: Nomex 필터 백은 고온에 견디는 합성 섬유로 만들어져 뜨겁고 까다로운 산업 분야에서 뛰어난 여과 성능을 제공합니다. Nomex 백은 우수한 내화학성과 내마모성을 제공하며 다른 필터 소재보다 최대 2배 더 오래 지속됩니다. Nomex 필터 백의 장점 : 1. 높은 최대 온도 - 최대 260°C의 연속 온도와 최대 310°C의 이탈 온도를 견딜 수 있습니다. 이로 인해 Nomex는 뜨거운 연도 가스 흐름에 적합합니다. 2. 내화학성 - Nomex는 산, 알칼리, 그리스, 오일 및 광범위한 유기 용제에 대한 저항성이 뛰어납니다. 산업용 연도가스에서 발생하는 대부분의 화학물질에 영향을 받지 않습니다. 3. 긴 사용 수명 - Nomex는 다른 필터 소재에 비해 마모 및 굴곡에 대한 저항력이 뛰어납니다. 올바르게 설치된 Nomex 백은 폴리에스테르나 유리섬유보다 최대 2배 더 오래 사용할 수 있습니다. 4. 높은 여과 효율성 - 서브 마이크론 Nomex 섬유는 특히 PM2.5 미립자의 높은 포집 효율성을 달성하는 미세한 웹 구조를 가지고 있습니다. 5. 정전기 방지 특성 - Nomex의 전도성은 여과 성능 저하 및 백 폭발로 이어질 수 있는 정전기 축적을 방지합니다. Nomex 필터 백의 단점: 전도성 - Nomex의 전도성 특성으로 인해 백 교체 시 특별한 접지 처리 절차가 필요합니다. 또한 집진 및 탈질 프로젝트에 관한 무료 상담 서비스를 당사 영업 엔지니어에게 직접 문의하실 수도 있습니다. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 지금 바로 문의주세요! * 섬유유리 필터 백: 미세한 유리 섬유는 99% 이상의 효율성으로 미크론 미만의 미립자를 PM1 수준까지 잡아냅니다. 유리섬유는 습하거나 더러운 가스 흐름에서 뛰어난 내식성과 높은 부하 용량을 제공합니다. 유리 섬유 필터 백의 장점 : 1. 고온 내성 - 유리 섬유는 최대 400°C 연속 온도까지 무결성을 유지하며 편위는 500°C 이상입니다. 매우 뜨거운 연소가스 흐름에 적용 가능합니다. 2. 탁월한 여과 효율성 - 미세한 유리 섬유가 초미세 입자를 매우 효과적으로 포착합니다. 유리섬유는 일반적으로 99% 이상의 여과 효율을 달성합니다. 3. 견고한 구조 - 유리 섬유 가닥의 견고하고 탄력 있는 특성으로 인해 필터 백 모양과 투과성이 유지됩니다. 4. 내식성 - 습기나 화학적 부식에 영향을 받지 않으며 스크러버 용도에 적합합니다. 5. 높은 부하 용량 - 내구성이 뛰어난 유리 가닥을 사용하면 높은 먼지 보유 용량과 긴 서비스 수명이 가능합니다. 유리 섬유 필터 백의 단점: 비용 - 폴리에스터나 Nomex보다 비싸지만 수명이 길어 어느 정도 상쇄됩니다. 또한 집진 및 탈질 프로젝트에 관한 무료 상담 서비스를 당사 영업 엔지니어에게 직접 문의하실 수도 있습니다. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 지금 바로 문의주세요! 권장 사항: 작동 온도, 배출 유형, 비용 요소를 기준으로 재료 선택에 대한 지침을 제공합니다. 특정 응용 분야 요구 사항에 대해 여과 전문가와의 상담을 제안합니다. 2005년에 설립된 Yuanchen Technology는 환경 보호 분야의 기술 개발 및 응용에 중점을 두고 산업용 배기가스 여과, 탈질, 순환 경제, 지능형 환경 보호 등 분야를 개척하고 혁신합니다. 환경 보호 산업에 새로운 비즈니스 모델을 통합하고 있으며, CNAS 및 CMA 테스트를 통해 고효율 여과재 및 SCR 탈질 촉매의 R&D, 설계 및 생산 자격과 사용된 촉매의 재활용 및 재생 자격을 갖춘 기업입니다. 자격....

1. 스테인레스 스틸 백 케이지 : 이 백 케이지는 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 스테인리스강 밴딩과 관련하여 가장 일반적으로 사용되는 세 가지 등급은 유형 201, 유형 304 및 유형 316입니다. 다음은 스테인리스강 백 케이지가 사용되는 3가지 일반적인 작업 조건입니다. 1.1 고온 환경: 스테인리스 스틸 백 케이지는 고온에 강하고 산업 공정에서 발생하는 열을 견딜 수 있습니다. 가스 흐름이 고온에 도달할 수 있는 소각로, 발전소 및 금속 제련 시설과 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 1.2 부식성 또는 공격적인 분위기: 스테인리스강은 내부식성이 높기 때문에 가스 흐름에 산성 가스 또는 화학 연기와 같은 부식성 요소가 포함된 환경에 적합합니다. 화학 처리, 제약 및 폐수 처리와 같은 산업에서는 종종 이러한 열악한 조건을 견디기 위해 스테인리스 스틸 백 케이지를 사용해야 합니다. 1.3 중장비 산업 분야: 스테인리스강 백 케이지는 광업, 시멘트 생산 및 철강 제조와 같은 중장비 산업에서 사용되며, 여기서 가스 흐름은 많은 양의 먼지와 입자상 물질을 운반합니다. 스테인리스 스틸의 견고한 특성으로 인해 백 케이지가 입자의 마모 특성을 견디고 효율적인 여과를 보장할 수 있습니다. 상대적으로 높은 비용으로 인해 많은 고객이 특수한 경우에만 스테인리스 스틸 골격을 선택합니다. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 회사 정보를 공유하세요. 스테인레스 스틸 백 케이지의 최신 가격표를 받으십시오. 2. 다음과 같은 작업 조건에서 주로 사용하는 실리콘 코팅 백 케이지 : 2.1 접착성 또는 끈적끈적한 먼지: 일부 산업 공정에서는 접착 특성이 있는 먼지 입자를 생성하여 표면에 달라붙게 합니다. 백 케이지의 실리콘 코팅은 먼지가 케이지에 달라붙는 것을 방지하여 여과 시스템을 쉽게 청소하고 유지 관리할 수 있도록 합니다. 목공, 제약 과립 및 특정 식품 가공 응용 분야와 같은 산업은 종종 실리콘 코팅 백 케이지를 사용하여 이점을 얻습니다. 2.2 정전기 방지 요구 사항: 가연성 또는 폭발성 먼지를 다루는 산업과 같이 정전기 방전의 위험이 있는 환경에서 실리콘 코팅은 가방 케이지에 정전기 방지 특성을 제공할 수 있습니다. 이렇게 하면 사고로 이어질 수 있는 불꽃이나 점화의 위험을 최소화할 수 있습니다 . 이러한 산업의 예로는 화학 제조, 석탄 취급 및 곡물 가공이 있습니다. 2.3 내화학성: 실리콘 코팅은 광범위한 화학 물질에 대한 내성을 제공하므로 가스 흐름에 부식성 가스 또는 화학 물질이 포함된 환경에 적합합니다. 석유화학 정제, 금속 도금과 같은 산업에서는 실리콘 코팅 백 케이지를 사용하여 화학적 노출을 견디고 효과적인 여과를 보장할 수 있습니다. 실리콘 코팅은 우수한 발수성을 제공하여 수분이나 습도가 높은 응용 분야에 이상적입니다. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 회사 정보를 공유하세요. 최신 정보 얻기 실리콘 코팅 백 케이지 가격표. 3. 아연 도금 강철 필터 백 케이지 : 아연 도금 강철 필터 백 케이지는 먼지 여과를 위해 다양한 작업 조건에서 일반적으로 사용됩니다. 아연 도금은 강철에 보호용 아연 코팅을 적용하는 과정을 말하며 몇 가지 이점을 제공합니다. 다음은 아연도금강 필터 백 케이지를 사용할 수 있는 작업 조건의 몇 가지 예입니다. 3.1 일반 산업 응용 분야: 아연 도금된 스틸 백 케이지는 내구성 있고 비용 효율적인 여과 솔루션이 필요한 일반 산업 환경에서 널리 사용됩니다 . 여기에는 금속 가공, 광업, 시멘트 생산 및 기타 중장비 산업과 같은 응용 분야가 포함됩니다 . 3.2 중온 에서 고온 환경: 아연 도금 강판은 내열성이 우수하고 중온에서 고온을 견딜 수 있습니다. 따라서 발전소, 소각로 및 일부 금속 가공 작업과 같이 가스 흐름의 온도가 상승할 수 있는 응용 분야에 적합합니다. 3.3 경제적인 여과 솔루션: 아연 도금된 스틸 백 케이지는 스테인리스 스틸 또는 특수 코팅과 같은 다른 재료에 비해 비용 효율적인 여과 솔루션을 제공합니다. 내구성, 성능 및 경제성의 적절한 균형을 제공하므로 비용 고려 사항이 중요한 산업에 적합합니다. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 회사 정보를 공유하세요. 아연 도금 강철 필터 백 케이지에 대한 최신 p 전문 지식과 품질에 대한 헌신을 통해 Yuanchen 에 의존하여 먼지 여과 시스템의 성능을 최적화하는 내구성 있는 필터 백 케이지 와 효율적인 필터 백을 제공 할 수 있습니다. 먼지 수집 프로세스를 향상시키는 신뢰할 수 있고 사용자 정의 가능한 솔루션을 원하시면 Yuanchen을 선택하십시오. 집진 및 탈질 프로젝트에 대한 무료 상담 서비스를 위해 영업 엔지니어와 직접 상담할 수도 있습니다 . ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 지금 문의하세요!...

현재 산업 오염은 중국에서 PM2.5의 가장 큰 원인이며 시멘트 제조, 석탄 화력 발전소 및 철강 야금이 산업 오염 원인 중 3대 원인입니다. 따라서 PM2.5 관리에서 산업용 필터링을 무시할 수 없습니다. PM2.5의 출처 ( 출처: IPE ) 그러나 산업용 연기는 뜨겁고 종종 산성 및 알칼리성 가스를 포함하기 때문에 산업용 필터링에 사용되는 기술 및 재료에 대한 높은 요구 사항이 필요하기 때문에 산업용 필터링은 쉬운 작업이 아닙니다. 현재 산업용 먼지 제거에는 전기 집진기와 백형 집진기의 두 가지 주요 기술이 있습니다. 이 두 가지를 바탕으로 전기가방 복합집진기가 도출된다. 세 가지 집진기 기술의 경제성 비교 백 필터 - 산업용 먼지 제어를 위한 주류 기술: 현재 중국의 전기 집진기 기술은 성숙한 응용 단계에 도달했으며 백 필터 기술은 급속한 발전 기간에 있습니다. 그러나 산업 연도 가스 오염을 제어하기 위한 국가 요구 사항이 계속 개선됨에 따라 전기 집진기 기술만으로는 요구 사항을 완전히 충족할 수 없습니다. 전기 집진기 기술을 대체하는 백 필터 기술 및 정전 백 복합 집진기의 사용이 주류가 되었습니다. 백 필터의 메커니즘: 필터 백을 만드는 데 특수 섬유가 사용되며 먼지가 많은 가스가 백에 주입되어 먼지가 여과되고 포획됩니다. 필터링 효과는 필터 백의 품질에 따라 다릅니다. 백 필터의 구조 (출처: Hitachi Plant Construction, Ltd. 56 ) 집진 및 탈질 프로젝트에 대한 무료 상담 서비스를 위해 영업 엔지니어에게 직접 문의할 수도 있습니다. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 지금 문의하세요! 고온 Filter Material - Bag Filter의 핵심 소재 백 필터의 필터링 효과는 필터링 재료를 통해 달성됩니다. 상온(<130℃)에 대한 내성, 고온(>130℃)에 대한 내성, 내식성, 발수 및 발유, 화재 및 폭발과 같은 다른 특성을 가진 다양한 유형의 필터 백을 장착하여 다른 여과 효과를 얻을 수 있습니다. 방지 및 긴 사용 수명(2-4년). 백 필터 기술의 변화와 혁신은 필터 재료의 변형과 밀접한 관련이 있습니다. 현재 국내외 배연가스 처리에 사용되는 주요 고온 필터 섬유는 PPS(polyphenylene sulfide), Nomex(aromatic polyamide), P84(polyimide), PTFE(polytetrafluoroethylene), 유리섬유, PSA(polyphenylene sulfone) 섬유 등이 있다. . 실제 응용 분야에서는 여러 섬유를 조합하여 사용하는 경우가 많습니다. 생산 공정에는 니들 펀칭, 표면 코팅, 에멀젼 함침 등이 포함되며 표면 여과 및 구배 여과 효과를 얻을 수 있습니다. 이것은 집진 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 압력 손실을 줄이고 먼지 청소를 용이하게 하며 에너지 소비를 절약합니다. 주요 고온 여과재 소개 1. Polyphenylene Sulfide ( PPS ) - 가장 널리 사용되는 고온 필터 재료 안정된 화학적 성질, 높은 융점(285°C) 및 우수한 내열성을 가진 폴리페닐렌 설파이드 섬유. 또한 우수한 난연성, 내약품성 및 안정성을 나타냅니다. 주로 도시폐기물 소각로, 유틸리티 보일러, 석탄보일러, 병원 소각로, 열병합발전 보일러의 펄스 백 필터에 사용됩니다. PPS는 가장 널리 사용되는 고온 필터 재료입니다. PPS 섬유 및 PPS 필터 백 글로벌 관점에서 2012년 PPS는 주로 자동차 분야에서 사용되었으며 일본에서 33%, 유럽에서 50%가 소비되었습니다. 중국의 소비 구조는 주로 환경 보호 산업(필터백)에 집중되어 약 30%를 차지하며 자동차 부품 및 전자/전기 산업이 그 뒤를 따릅니다. 2. Polyimide Fiber ( P84 ) - 최고의 내열성 먼지 제거 소재 방향족 폴리이미드 섬유로도 알려진 폴리이미드 섬유는 피로멜리트산 이무수물과 방향족 디아민을 중합하여 폴리아미드산 프리폴리머를 형성한 후 용액 방사하여 얻은 고성능 섬유입니다. 원래 오스트리아의 Lenzing AG에서 개발한 폴리이미드 섬유는 상업적으로 "P84"로 알려져 있습니다. 이 독점 제품은 현재 독일의 Evonik Industries가 소유하고 있으며 주로 먼지 제거 백에 사용되어 "Golden Silk"라는 별명을 얻었습니다. P84 섬유 P84 필터 백 폴리이미드 섬유는 고온 저항, 우수한 여과 성능, 산 및 알칼리 물질에 대한 저항성을 포함하여 우수한 종합 특성을 가지고 있습니다. 시멘트 킬른 테일, 폐기물 소각장, 발전소 등 고온 환경에서 사용할 수 있습니다. 또한, 폴리이미드 섬유 제품은 불규칙한 잎 모양의 단면이 규칙적인 원형 단면에 비해 표면적이 80% 증가하는 독특한 섬유 구조를 가지고 있습니다. 이는 두 가지 주요 이점을 제공합니다. - 향상된 먼지 포집 기능; - 불규칙한 섬유단면은 내부응력의 차이 와 분포불균일로 인해 자연스럽게 컬링되어 강한 얽힘력을 제공합니다. 따라서 유리 섬유 복합 니들 펀치 펠트에 폴리이미드 섬유를 추가하면 더 높은 풍속에서도 펠트 층이 쉽게 벗겨지는 것을 방지할 수 있습니다. 집진 및 탈질 프로젝트에 대한 무료 상담 서비스를 위해 영업 엔지니어에게 직접 문의할 수도 있습니다. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 지금 문의하세요! 3. Polytetrafluoroethylene ( PTFE ) Fiber - 내부식성이 가장 우수한 제진재 중국에서 "PTFE" 또는 "불소 섬유"라고도 하는 폴리테트라플루오로에틸렌 섬유. 1953년 듀폰에서 처음 개발해 1957년 공업생산을 이뤘다. 폴리테트라플루오로에틸렌 섬유는 폴리테트라플루오로에틸렌 원료를 방사나 필름 생산을 거쳐 절단이나 단섬유 가공을 거쳐 만든 합성섬유다. 현재 폴리테트라플루오로에틸렌 섬유에는 에멀젼 방사 및 페이스트 압출 방사를 포함한 4가지 주요 생산 방법이 있습니다. PTFE 섬유 PTFE 필터 백 폴리테트라플루오로에틸렌 섬유는 우수한 화학적 안정성, 광범위한 작동 온도, 대기 노화에 대한 저항성, 내방사선성 및 낮은 투과성과 같은 폴리테트라플루오로에틸렌의 많은 장점을 계승합니다. 주로 고온 먼지 필터 백, 강한 부식성 ...