탈질 촉매 는 산업 배가스 처리의 탈질 공정에서 필수 구성 요소 중 하나이며 탈질 효율을 향상시키고 초저 배출을 달성 할 수 있습니다. 그러나 먼지 막힘, 소결, 알칼리 금속 중독, 활성 성분 손실 등으로 인해 작동 시간이 증가함에 따라 사용 중 촉매를 주기적으로 교체해야합니다.
그렇다면 탈질 촉매 비활성화의 일반적인 비활성화 원인은 무엇입니까?
1) 물리적 요인.
촉매 자체의 물리적 특성 변화 또는 촉매 표면 구조의 물리적 변화로 인한 촉매 활성 저하; 주로 고온 소결, 기공 막힘 및 기질 마모의 세 가지 유형이 있습니다.
2) 화학적 요인.

촉매가 연도 가스의 화학 성분을 흡수 및 흡착한 후 활성 성분의 화학 활성이 파괴되거나 억제되어 탈질 촉매 활성이 감소합니다. 주로 알칼리 금속(Na) 중독, 알칼리 토금속(Ca) 중독, 비소(As) 중독, SO3 중독, 인(P) 중독 및 수증기(H2O)의 영향을 포함합니다.

01 소결
고온 조건에서 SCR 탈질 촉매의 장기간 작동 후 TiO2는 아나타제에서 루틸로 상전이됩니다. 동시에 활성 성분 V2O5는 응집되어 큰 입자를 형성하여 분산을 감소시킵니다. 결과적으로 촉매의 비표면적과 활성이 감소합니다.
02 막힘
1) 표면 피복 - 배가스 내의 비산회가 촉매 단량체의 표면을 덮고 있어 막힘(비산회 침착)을 유발한다.
2) 기공 막힘 - 촉매의 내부 기공이 차단되어 촉매 비활성화(암모늄염 침착)가 발생합니다.
03 마모
촉매 마모의 강도는 기류 속도, 플라이 애쉬 특성, 충격 각도 및 촉매 자체 특성과 관련이 있습니다.
1) 설치 또는 교체 시 외력에 의한 촉매의 영향.
2) 작동 중 과도한 연도 가스 유속(> 8 m/s).
3) 과도한 먼지 농도(> 45g/Nm3).
04 알칼리 금속 중독 (Na, K)
알칼리 금속은 촉매의 활성 성분과 직접 반응하여 촉매 표면을 덜 산성으로 만들고 활성 성분의 환원성을 감소시켜 촉매 활성의 손실을 초래할 수 있습니다.
05 알칼리 토금속 중독(Ca)
플라이애시 내의 유리 CaO는 촉매 표면에 흡착된 SO3와 반응하여 CaSO4를 형성하며, 이는 촉매 표면에서 스케일링되고 반응 물질이 촉매 표면 및 촉매 내부로 확산되는 것을 방지합니다.
06 비소 중독(As)
비소(As) 중독은 배가스에 기체 As2O3의 존재로 인해 발생합니다. As2O3는 촉매에 분산되어 활성 및 비활성 영역에서 응고되어 촉매 내 반응 가스의 확산이 제한되고 미세한 모세관 기공 채널이 파괴됩니다.
07 유황중독(SO3)
연도 가스에서 SO2가 산화되어 SO3를 생성하기 때문에 발생합니다. SO3는 연도 가스의 CaO 및 환원제 NH3와 반응할 수 있으며 해당 제품은 촉매 표면을 덮고 기공을 막습니다.