다양한 토목 및 산업용 섬유의 소비가 급격히 증가함에 따라, 특히 다양한 실내 장식과 같은 섬유에 대한 수요, 섬유로 인한 화재도 증가하고. 1960년대, 일본, 유럽, 미국 및 기타 국가에서는 섬유의 난연 마감 처리에 대한 요구 사항을 제시하고, 다양한 섬유에 대한 난연 표준을 공식화했습니다.. 국제 표준화 기구,에 따르면 난연성(또는 난연성)은, 화염 연소를 늦추거나 방지하는. 재료의 특성을 나타냅니다. 재료의 고유한 특성, 또는 그것은 특정 처리를 통해 재료에 부여될 수 있습니다. 섬유의 난연 기술은 후자의 이론에 기초한 응용 연구입니다. 현대 연소 메커니즘 연구에 따르면 직물 연소는 폐쇄 연쇄 반응 과정,이며 태양 연소의 목적은 연쇄 반응,을 깨는 것입니다. 즉: 발열 단계,에서 난연제는 강력한 흡수제입니다. 열분해 단계,에서 저항 난연제는 섬유,의 열분해 모드를 변경하는 촉매로 작용하여 가연성 가스를 감소시키고 고체를 증가시키는 방향으로 반응하도록 합니다. 난연제의 목적을 달성하기 위한 자유 라디칼 부동태화. 현재, 난연성 직물은 일반적으로 직물용 난연제로 후처리됩니다. 1. 패딩 베이킹 방법 패딩 베이킹 방법은 가장 널리 사용되는 난연성 마감 공정,이며 공정 흐름은 패딩-전 베이킹-베이킹-워터 세척-후처리.입니다. 2, 소진법 흡진법은 흡진법.으로도 알려져 있으며, 이 공정은 직물을 난연성 액체에 일정 시간 담갔다, 건조시킨 후 굽는. 일반적으로 소수성 합성에 사용된다. 섬유 직물,과 난연제 및 섬유는 친화력이 필요합니다. 3. 코팅 방법 코팅법은 난연제를 가교제 또는 접착제에 혼합하여 직물에 고정시키는 마무리 공법. 4. 유기용매법 유기 용매 방법은 수불용성 난연제를 직접 사용할 수 있습니다. 5. 스프레이 방식 분무 방법에는 두 가지 종류가 있습니다: 수동 분무 및 기계적 연속 분무. 솜털 패턴이 있는 일부 직물의 경우, 표면에 다발 또는 더미, 연속 분무 방법이 일반적으로 사용될 수 있음. 일종의 섬유, 필터 백은 일종의 섬유. 필터 백의 실제 작동 중, 연도 가스 온도가 너무 높거나, 스파크, 필터가 있을 때, 필터 백은 타거나 손상될 것입니다, 여과 효율에 영향을 미칠 것입니다. 여과 백의 난연제, yuanchen 기술 R&D 부서는 또한 여과 백. 그래프트 공중합, 졸-겔 및 초임계 건조, xingyuan 난연 필터 재료가 개발되었습니다, 다양한 난연 조건의 요구 사항에 적응하고 불꽃으로 인한 필터 백 손상을 방지할 수 있습니다.. xingyuan·내화 시리즈 필터 재료는 화염 연소에 직접 저항할 수 있습니다. 그것은 층별 자가 조립 및 현장 졸-겔 기술을 채택하여 필터 재료의 표면을 팽창성 내화 층,으로 덮음으로써 형성합니다. 물리적 방화 장벽, 내화 성능을 더욱 개선하기 위해 외부 화염이 필터 매체로 침식되는 것을 차단, 불소와 규소를 함유한 나노입자가 내화층에 침투될 수 있음. 제한 산소 지수 xingyuan·내화 시리즈 필터 재료는 35,보다 높고 난연 등급은 클래스 a.입니다. 위안첸 기술 's 난연-난연 기술은 다양한 유형의 섬유에 적용할 수 있습니다.. xingyuan·난연 및 난연 시리즈 필터 재료는 스파크 및 스파크를 생성하는 다양한 작업 조건을 효과적으로 처리할 수 있습니다., 에스코트 집진기의 안전하고 안정적인 작동, 및 고객의 문제 해결. 고충이 더 가치 있는 경우가 많습니다....

1. 우선, 각 필터 백을 확인하여 백 케이지 백에 문제가 발생하지 않도록 합니다., 나중에 먼지 제거 효과가 좋지 않을 수 있습니다.. 2. 먼지 제거 수집 가방 수직으로 설치해야 하며, 과도한 힘으로 먼지 제거 백이 손상되지 않도록 가볍게 다루어야 합니다. 3. 먼지 제거 백.의 손실이 발생하지 않도록 먼지 제거 백,을 설치할 때 모든 종류의 화염을 금지해야 합니다. 4. 조명은 설치하기에 충분해야 합니다. 집진기 가방 불충분한 조명으로 인한 부정확한 설치를 방지하기 위해. 5. 드디어, 이후 먼지 제거 가방 설치, 종합적인 검사를 실시,하고, 이상이 발견되면, 적시에 조정 및 시정,하고, 먼지 제거 백을 위생적으로 청소,해야 합니다., .

1. 먼저 분해 먼지 필터 백. 2. 먼지 필터 백을 셀 플레이트의 구멍에 넣습니다. 3. 총검을 셀 플레이트의 구멍에 평평하게 합니다. 4. 총검을 안쪽으로 구부림. 5. 총검 슬롯을 셀 플레이트 구멍에 맞춥니다. 6. 총검 위치 조정. 7. 총검을 눌러 위치 확인. 8. 먼지 필터 백이 제자리에 설치됨. 9. 먼지 필터 백의 백 케이지 삽입.

먼지 필터 백의 수명 및 사용 주기에는 시간 제한이 있습니다. 일반적으로, 먼지 필터 백의 이론적인 수명은 일반적으로 약 3-4년. 실제로, 사용 과정, 집진 주머니의 주기가 다름. 예를 들어, 작업 조건이 나쁨, 먼지 농도가 높은 등 먼지 제거 주머니의 허용 범위를 초과하는지, , 고온 및 기타 요인, 먼지 제거 백의 수명이 길기 때문에. 따라서, 먼지 제거 백을 구입할 때, 어떤 종류의 백을 사용해야 하는지 살펴봐야 합니다. 내마모성, 내식성, 내산성, 내산화성, 등.,과 같은 산업 요구 사항 및 작업 조건 특성,에 따라 초점을 맞춘 다음 먼지 제거 백을 사용자 정의합니다. . 다양한 먼지 제거 백의 일상적인 유지 관리 및 유지 관리 외에도, 먼지 제거 백의 수명이 길 것입니다. 전체적으로 증가. 1. 고온 산화는 천 가방에 영향을 미칩니다. 발전소 보일러에 필터 재료를 장기간 사용하기 위해 특성 지표가 감소하지 않도록 하기 위해 먼지를 제거해야 하는, 연도 가스의 설계 수명, 표면 그을음, 연마 , 열경화, 스파크 방지, 코팅, 방수, 내유성 및 정전기 방지. 고온 연도 가스의 산소 함량이 높을 때 일련의 특수 공정 높으면, 필터 재료가 산화되어, 강도가 약해지고 부서지기 쉽습니다.. 2. 저온 결로 배기 가스 온도가 이슬점보다 낮을 때, 결로가 일어나, 심각한 경우에는 필터 백의 특성 지수.를 감소, 필터 백의 표면적이 경화되고 필터 베드와 함께 떨어져도, 필터 백의 수명에 심각한 영향을 미칠 것입니다. 또한, 북부 지역의 겨울은 춥습니다, 케이크 현상이 일어나기 쉽습니다 재호퍼, 내벽에 붙어 재가 정상적으로 흘러나오지 못하도록. 3. 천 가방의 주행 강도 실제 운전 시, 운전 조건을 자주 변경하여, 필터백의 환경 조건이 배기가스 온도 상승 및 필터 백의 원인이 되는 먼지 농도, 등., 수명이 설계 수명.보다 짧습니다. 4. 가방의 실제 온도 배기 가스 온도가 약 140℃일 때, 필터 재료의 수명이 40000h에 도달할 수 있음. 연도 가스 온도가 150℃로 상승할 때, 필터 재료의 수명 손실이 온도의 증가에 따라 점차적으로 증가합니다. , 230℃ 이상에 도달하면, 필터 수명이 0으로 줄어들고, 필터 재료가 연소됩니다. 따라서, 장기간의 과열 운전 및 단기적인 온도 서지 사고를 방지하기 위해 운전 중 배기 온도를 엄격하게 제어해야 합니다..

철강 생산을 위한 주요 원료는 철광석, 망간 광석, 크롬 광석, 석회석, 내화성 점토, 백운석, 철석 및 기타 광물과 이들의 완성된 광석,을 포함합니다. -made 괴광석, 합금철, 석탄 세척, 코크스, 가스 및 석탄 화학 산업 제품, 내화 제품, 탄소 제품, 등. 생산 과정, 철강 기업은 많은 물질적 자원과 에너지 자원을 투자해야 할 뿐만 아니라, 많은 폐기물을 배출해야 합니다. 폐수, 폐가스 및 고형 폐기물. 이러한 폐기물은 환경에 유해하고 유해합니다. 인간의 건강에 대한 위협. 따라서, 처리 후 제철소에 적합한 탈질 촉매.를 구입해야 합니다. 그렇다면 어떤 종류의 탈질 촉매가 제철소에 적합합니까? 촉매의 선택은 다양한 산업 조건, 작업 조건, 등.,에 따라 종합적으로 판단해야 하며 최종적으로 탈질 촉매는 맞춤화되어야 합니다. 예를 들어, 먼저 이 철 제련 공장에서 배출되는 오염 물질이 주로 무엇을 포함하는지 분석해야 합니다. 우리의 탈질 촉매는 주로 탈질소,이지만 금속 원소, 황 함량과 황 함유량의 비율도 이해해야 합니다. 배출물에 포함된 다른 물질. 동시에, 작업 조건의 온도, 연료 유형, 소성로 유형, 연도 가스의 양을 고려해야 합니다. 작업 조건에서, 탈질 작동 온도, 탈질 입구의 NOx 농도(mg/nm3, 기준 산소 %O2), 탈질 입구 SO2 농도(mg/nm3), 탈질소 유입구 먼지 농도(mg/nm3), 탈질소 유입구 수분 함량(%), 탈질소 유출구 NOx 농도(mg/nm3, 기준 산소 %O2), 암모니아 배출 요건(ppm) 및 기타 데이터 분석,한 다음 어떤 종류의 탈질 촉매가 선택에 적합한지 계산,한 다음 cus 토미즈. 따라서, 구매할 때 제공해야 하는 더 정확한 계산 매개변수 탈질 촉매 , 더 나은, 매칭 및 맞춤형 탈질 촉매가 더 정확하고, 더 많이 생산된 촉매가 작업 조건의 실제 요구를 충족할 수 있습니다..

먼지 필터 백 아스팔트 콘크리트 혼합에 사용, 건축 자재, 시멘트 세라믹, 석회, 석고 및 기타 생산 현장. 화학 물질의 액체-고체 분리 및 미세 물질 회수, 코크스, 카본 블랙 , 염료, 제약, 플라스틱 및 기타 분야. 광업을 위한 먼지 제어 및 정화 수집, 곡물 가공, 밀가루, 전자 산업, 목재 가공, 기타. 철 공장의 연도 가스 처리 및 먼지 제거 시스템, 철강 공장, 합금철 공장, 내화 공장, 주조 공장, 발전소, 등. 알루미늄 전기분해, 연도 가스 제련 납 여과, 주석, 아연, 구리 및 기타 희금속, 미세 물질 회수, 액체 및 고체 분리. 폐기물 소각로의 연도 가스 여과, 석탄 화력 보일러, 유동층 보일러, 등.