먼지 부하,라고도 하는 먼지 필터 슬리브,의 먼지 보유 용량은 주어진 저항 값.의 먼지 보유 용량에 도달할 때 단위 면적당 필터 재료에 축적된 먼지의 양을 나타냅니다. 그만큼 먼지 수집 가방 먼지 제거 장비의 빈번한 청소를 피하고 필터 백의 수명을 연장하기 위해. 필터 재료의 저항과 청소 주기의 길이에 영향을 미칩니다., 일반적으로 먼지 보유 용량이 먼지 제거 백은 더 커야 합니다. 먼지 보유 용량 먼지 필터 백 필터 재료의 다공성 및 공기 투과성과 관련이 있습니다. 펠트 필터 재료의 먼지 보유 용량이 직물 필터 재료의 먼지 보유 용량보다 큽니다. 집진기 백 필터 효율. 한편으로는, 필터 재료의 여과 효율은 필터 재료,의 구조와 관련이 있고 다른 한편, 필터 재료의 관점에서 필터 재료.에 형성된 먼지층에도 의존합니다. 구조, 단섬유의 여과 효과가 장섬유의 여과 효과보다 높음. 펠트 매체가 직물 매체보다 높음. 얇은 필터 재료에 대한 먼지층 형성의 관점에서, , 청소 후, 먼지 층이 파괴되고 효율성이 크게 감소합니다., 두꺼운 필터 재료,의 경우 먼지의 일부가 청소 후 필터 재료에 남아 있을 수 있습니다,. 과도한 청소를 피하기 위해. 일반적으로, 최고의 효율성을 달성할 수 있습니다. d 필터 재료가 파열되지 않을 때. 따라서, 설계 매개변수가 적절하게 선택되는 한, 백 필터의 먼지 제거 효과는 문제가 없어야 합니다.

먼지가 많은 가스의 성질은 먼지 제거 효과,에 큰 영향을 미치므로 선택 시 다음 사항에 주의해야 합니다. 필터 백: 온도 먼지가 많은 가스의 온도는 필터 백을 선택할 때 중요한 요소입니다. 일반적으로, 먼지가 많은 가스가 130℃ 미만이면 상온 가스,, 먼지가 많은 가스가 130℃ 이상일 경우 고온 가스.라고 합니다. 따라서, 필터백은 2가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 일상적인 작업에서 130℃ 미만의 상온 필터백과 130℃ 이상의 고온 필터백., 굴뚝에 따라 적합한 필터백을 선택해야 합니다. 가스 온도. 습기 먼지 가스는 상대 습도에 따라 건조 가스(습도 < 30%), 일반 가스(30% < 습도 < 80%), 및 고습도 가스(습도 > 80%),의 3가지 유형으로 구분됩니다. . (1) 가스 습도가 높을 때, 필터 백의 표면에 모인 먼지가 젖어 접착될 것입니다.. 매끄러운 표면을 가진 필터 백, 긴 섬유와 나일론과 같이 먼지 제거가 용이한, 필터 백 유리 섬유,를 선택해야 합니다.. (2) 고온 다습은 필터 백의 온도 저항에 영향을 미칠 것입니다. 나일론, 폴리에스터, 이미드 등과 같은 가수분해 안정성,이 불량한 필터 백을 피하십시오. (3) 습도가 높을 때, 원형 필터 백을 사용하여 평면 필터 백 및 다이아몬드 필터 백과 같은 복잡하고 컴팩트한 필터 백,을 피해야 합니다.. (4) 먼지가 많은 가스 입구 온도는 이슬점 10-30 ℃보다 높아야 합니다. 화학 모든 종류의 노 연도 가스 및 화학 폐가스,에는 산, 알칼리, 산화제, 유기 용매,와 같은 다양한 화학 성분,이 포함되어 있으며, 종종 온도, 습도 및 기타 요인.의 영향을 받으므로, 필터 백,을 선택할 때 주요 요인을 파악하고 먼지가 많은 가스.의 화학 성분을 종합적으로 고려해야 합니다. 마지막으로, 필터 백을 선택할 때, 먼지 특성과 먼지 청소 방법,도 고려하고 측정을 종합적으로 고려하여 먼지 제거 효과를 보장하기 위해 적절한 필터 백이 선택되었는지 확인해야 합니다.

다양한 재료와 사양으로 인해 필터 백s 실생활에서. 따라서, 필터 백을 선택할 때, 다양한 필터 매체의 특성과 실제 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.. 폴리에스터 섬유 폴리에스터 필터 매체는 일반적으로 저온 상황에서 사용되며, 멤브레인 멀칭은 일반적으로 배출 요구량이 < 30 mg/nm ³,이거나 먼지가 매우 미세하고 습도가 높을 때. 필요하지 않습니다.. . 테프론 테플론,으로도 알려진 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE),은 기공 크기가 0.1μm ~ 2.0μm, 80% 초과,인 강력한 다중 다공성 물질이 되도록 늘어납니다. 우수한 내화학성, 내한성 및 내열성, -200℃ ~ 250℃에서 장기간 사용, 우수한 전기 절연성 및 매끄러운 표면 특성. 폴리테트라플루오로에틸렌 필터 재료는 종종 필름 멀칭 또는 침술로 처리되어 먼지 제거 효율을 개선하고 필터 백의 수명을 연장합니다. 노멕스 nomex 필터 매체는 고온 및 더 두꺼운 먼지 입자의 경우 필터 백에 사용할 수 있습니다.. nomex는 고온에 대한 저항성이 우수하고 유리 섬유보다 굽힘에 강합니다. 더 높은 사출 압력을 사용할 수 있고 더 많은 양을 주입할 수 있습니다. 동일한 펄스 밸브가 있는 필터 백. 유리 섬유 유리 섬유는 우수한 고온 저항, 인장 저항, 산-알칼리 저항 및 소수성,을 갖지만 유리 섬유 필터 재료는 굽힘에 강하지 않습니다, 설치 및 작동 시 손상되기 쉽습니다,. 고압에서 세척되지 않으며, 필터 백 골격.에 대한 요구 사항이 높습니다. 2차 처리 및 필름 코팅 후, 유리 섬유의 여과 성능은 매우 우수하며, 유럽 및 미국에서 필터 백 재료로 널리 사용되었습니다. p84 의 고온 저항 p84 필터 백 유리 섬유보다 약간 낮습니다, 내산성 및 알칼리성이 양호, 가격이 더 비쌉니다. 특수 섬유 구조, 때문에 일반적으로 막을 덮을 수 없으므로, 여과 효율이 코팅된 필터 백.만큼 좋지 않습니다.

필터 백 일반적으로 먼지가 많은 가스의 성질, 먼지의 성질과 집진기의 먼지 청소 방법.에 따라 선택합니다. 선택할 때 다음 원칙을 따라야 합니다. 1. 합리적인 구조와 높은 포획률; 2. 좋은 각질 제거, 먼지를 제거하기 쉽고 스케일링이 쉽지 않습니다. 3. 적당한 통기성, 낮은 저항과 높은 여과 정밀도; 4. 고강도 및 안정적인 치수; 5. 고온 저항, 내화학성, 산화 저항, 가수분해 저항 및 넓은 적응성; 6. 광범위한 원료 공급원, 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능; 7. 저렴한 가격과 긴 수명.

점점 더 엄격해지는 배출 기준,에 따라 탈질 처리를 하지 않거나 SNCR 탈질 처리만 하는 시스템은 과도한 NOx 배출 문제에 직면하고 있으며, 초저배출 변환.을 수행할 필요가 있습니다, 장비 비용, 부지 비용, 초저배출 변환으로 인해 증가된 운영 및 유지보수 비용은 대부분의 소유자를 고통스럽게 만듭니다. 이러한 배경에서, yuanchen 기술's 불소 녹색 먼지 제거 및 탈질을 위한 통합 필터 재료 생겨나다. 위안첸 기술 's 불소 녹색 먼지 제거 및 탈질 통합 필터 재료는 먼지 제거 필터 재료,를 기반으로 하며, 채워지고, 추가됩니다. scr 탈질 촉매 , 먼지 입자를 걸러내는 기능,은 물론, 탈질 촉매 기능,,과. 입자상 물질과 NOx.를 제거하는 기능을 갖도록, . xiao fluorine 녹색 먼지 제거 및 탈질 통합 필터 매체 통합 섬유 개질, 필터 매체 처리, 필터 매체 후처리, 촉매 준비, 제자리 성장, 겔 로딩 및 기타 방법, 필터 매체 섬유의 SCR 탈질 촉매. 현장 로딩 및 섬유 기공 사이의 틈새 충전.을 성공적으로 실현합니다. fluorine green ∙ 먼지 제거 및 탈질 통합 필터 재료의 활성은 우수한 탈질 활성으로 인해 180~200℃.에서 90% 이상 도달할 수 있음, fluorine green과 먼지 제거 및 탈질 통합 필터 재료는 할 수 없음 SNCR 공정 후단의 집진기에만 적용,, 다른 공정의 SCR 탈질 촉매 대체 가능 단일층, 이중층, 단일층 필름, 및 이중층 멤브레인.

점점 더 심각해지는 환경 상황, 대기 오염의 주요 배출국인 우리나라,는 석탄 화력 발전소의 연도 가스에서 배출되는 다중 오염 물질.에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 녹색 지속 가능한 개발 개념의 지침에 따라, 석탄 화력 발전소에서 사용되는 협업 거버넌스의 개념이 제안되고 구현되었습니다.. 배가스 오염물질의 시너지 처리 기술은 주로 석탄 제어와 오염물질 제거의 시너지, 저질소 연소와 배가스 탈질의 시너지, 집진기와 습식 탈황탑의 시너지, 및 통합의 시너지를 포함합니다. 보일러 연도 가스 시스템. 우선, 석탄 제어와 오염물질 제거의 시너지 기술. 이 기술의 핵심은 열등한 석탄을 사용할 때의 환경 보호 장비 건설 및 장비 운영 비용과 석탄 품질 관리의 증가된 비용을 비교하는 것입니다., 그런 다음 석탄 품질. 변동의 적절한 범위를 결정하여 이 시너지 기술의 사용을 결정합니다.. 둘째로, 저질소 연소와 배가스 탈질화의 시너지 기술, 이 기술의 핵심은 저질소 연소 기술,이 원천에서, 질소 산화물의 생산을 제어한 다음 종합적으로 제어할 수 있다는 것입니다. 연소가스 탈질화 기술의 건설 및 운영 비용을 고려, 두 기술을 결합한 이 협업 기술의 비용 비교가 최적화됨. 세 번째, 집진기와 습식 탈황탑의 시너지 기술, 이 기술의 주요 기능은 먼지 제거 효율을 개선한 다음, 습식 전기 집진기 또는 저온 연도 가스 시스템 기술을 사용하여 다른 배출을 충족시키는 것입니다. 요구 사항. 네 번째, 보일러 연도 가스 시스템의 통합 기술, 이 기술의 초점은 전체 보일러 연도 가스의 처리 효율을 개선하기 위해 전체 꼬리 연도의 설계를 최적화하는 것입니다. 질소 산화물 처리 조치: 첫 번째, 무연탄 보일러, 저질소 연소 기술 및 혼합 기술을 사용하여 일반적으로 약 800mg/m3, 그 다음 노형 SNCR. 사용 연도 가스 탈질 기술을 사용하여 질소 산화물의 질량 농도를 500mg/m3, 내로 제어하고 마지막으로, 질소 산화물의 질량 농도를 내에서 제어합니다. SCR 배가스 탈질 기술. 두 번째로, 갈탄, 역청 또는 희박 석탄 보일러, 저질소 연소 기술과 SCR 배가스 탈질 기술.을 통한 50mg/m3 질소 연소 기술이 사용됨, 갈탄, 역청탄, 및 희박 석탄 보일러로 출구 연도 가스 질소 산화물을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 질량 농도는 200mg/m3, 300mg/m3 및 500mg/m3 이내여야 합니다. 각각, 및 그런 다음 질소 산화물 질량 농도는 SCR 배가스 탈질 기술을 통해 500mg/m3 내에서 통제되어야 합니다. 연기 및 먼지 처리 조치: 석탄 화력 발전소는 주로 습식 전기 집진기, 정전기 백 필터, 및 습식 탈황 공동 먼지 제거.와 같은 기술을 통해 연기 및 먼지 배출을 제어합니다. 이산화황 처리 조치: SO2, 제어를 위해 석탄 연소의 황 함량은 일반적으로 석탄 품질,을 엄격하게 제어하여 제어한 다음 SO2 배출은 탈황 장치, 및 SO2 배출에 의해 추가로 제어됩니다. 농도는 35mg/m3 이내로 제어됩니다....