정전기는 제조 과정은 물론 개인 생활에서도 매우 흔히 볼 수 있는 자연 현상입니다. 정전기는 접촉면의 분리로 마찰 후 두 물질의 표면 사이에서 전자 또는 이온의 여기에 의해 생성됩니다. Coehn(Coehn)은 두 물체가 접촉하면 유전율이 높은 쪽은 양전하를, 유전율이 낮은 쪽은 음전하를 띠게 되는데, 즉 전자가 유전율이 높은 물체의 표면에서 물체의 표면으로 유전율이 낮고 접촉전위차가 발생하여 계면에 전기이중층을 형성한다. 이 시점의 전하량은 두 물체의 유전 상수 차이에 비례합니다. 그러나 실제로는 동일한 재료라도
1. 섬유 필터 분진 시스템의 정전기 발생 메커니즘
① 필터 재료는 종종 섬유 입자와 파이프 라인 또는 필터 재료가 강렬하고 빈번한 마찰과 충돌을 일으켜 강한 정전기를 발생시킬 때 폴리머 부직포입니다.
② 작업 영역으로의 먼지 함유 기류는 충전되지 않습니다. 먼지 함유 기류 섬유 입자와 필터 입자가 강한 접선 충돌을 일으켜 두 입자 사이에 전자 교환, 즉 정전기 발생, 즉 가스전류 발생;
2. 필터 매체의 정전기 피해
물체가 대전된 후에는 항상 정전기를 방출해야 합니다. 충전을 해제하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 자연 탈출이고 두 번째는 다른 형태의 방전입니다. 정전기 방전은 전기 에너지를 열로 변환하는 과정이며 전기 스파크를 생성하여 화재 또는 발화원의 폭발이 될 수 있습니다.
3. 정전기 방지 작업 메커니즘
(1) 이론적으로 말하면, 현재의 보다 진보된 정전기 방지 처리 방법은 두 가지 범주로 나뉩니다.
① 섬유 표면 코팅 방법: 섬유 표면이 전도성 층에 부착되도록 섬유 마무리 ;
② 내부 침투 방식: 전도성 이온을 사용하여 섬유 표면에 침투시켜 섬유를 전도성으로 만듭니다.
(2) 일반적으로 다음 역할에 따른 정전기 방지 작동 원리:
① 스무딩 효과: 폴리머 표면에 정전기 방지 오일이 있으면 스무딩 효과가 있으며 스무딩 효과를 통해 마찰을 줄일 수 있으므로 마찰로 인해 발생하는 정전기를 줄일 수 있습니다.
② 전도성 효과: 대부분의 정전기 방지 유제는 이온성 및 폴리옥시에틸렌계 비이온성 계면활성제입니다. 전자는 활성 이온 또는 금속 이온을 통해 전기를 전도하므로 마찰에 의해 생성된 정전기가 빠르게 빠져나가 더 이상 전기를 모으지 않습니다. 후자는 친수성 그룹의 흡습 효과로 인해 미량 전해질의 존재가 이온화된 필드를 가지므로 간접적으로 표면 비저항을 감소시킵니다.
③ 전기적 중성화 효과: 정전기 방지제와 고분자 물질 표면의 전하 극성이 반대이기 때문에 전기적 중성화 현상을 일으켜 정전기를 제거한다.
4. 필터 정전기 방지 처리 방법
합성 섬유와 그 직물은 정전기가 발생하기 쉽고 면직물도 특정 조건에서 강한 정전기를 발생시킵니다. 직물에 정전기가 축적되면 방전 스파크가 발생하여 생산 작업 상태가 불안정하거나 연소 및 폭발을 일으킬 수 있습니다. 따라서 정전기 방지 기능이 있는 직물(특히 합성 섬유)을 만드는 방법은 수십 년의 연구 대상입니다.
지금까지 각국에서 자체적인 정전기 방지 원단을 연구, 개발하고 있으며, 솔루션과 방법도 다양하지만 요약하면 대략 다음과 같은 세 가지 유형이 있습니다.
표면 처리 방법(함침법 또는 분무법);
흡습성 물질의 추가 또는 혼합 또는 유전자 침투 방법으로 알려진 친수성 유전자의 도입 내부 섬유에;
이종 혼합 방법으로도 알려진 직물 전도성 원사에 짜여져 있습니다.
처음 두 가지는 공기 중의 수분 흡수에 의존하는 정전기 방지 방법입니다. 물의 유전 상수 ε0 = 80, 섬유 재료의 유전 상수 εt = 2 ~ 5이기 때문에 섬유 재료의 정전기 방지 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다. 그러나 이러한 방법을 사용할 경우 습도가 낮은 환경에서 환경 습도에 따른 대전 방지 효과가 대전 방지 특성을 잃게 되어 적용이 제한됩니다. 세 번째 유형의 전도성 섬유와 일반 섬유 혼방 또는 전도성 원사를 짜넣는 방법의 장점은 다음과 같습니다
. 30%, 여전히 우수한 정전기 방지 특성이 있습니다.
(2) 직물 정전기 방지 효과가 좋은 허용 오차가 있습니다.
(3) 직물의 전도성 섬유는 더 비싸지만 혼합량은 적고 일반적으로 3%에서 10%의 비율로 혼합될 수 있습니다.
