폐기물 소각은 연소 시 다량의 유해 가스를 발생, 그 중 질소 산화물은 다양한 질소 산화물 제거(탈질소) 기술, 중 대기의 주요 오염물질. 선택적 촉매 환원(scr) 이 기술은 가장 널리 사용되는 기술. 그 핵심으로 폐기물 소각 발전 산업, 배기가스의 특수성,으로 인해 폐기물 소각 발전 산업에서 탈질 촉매., 기존 일반 매체 및 고온 탈질 촉매, 중국은 적용이 안되고, 오랫동안 외국제품에 독점되어. 폐기물 소각 산업에서, 현재 질소 산화물 배출 기준은 일반적으로 200-250 mg/nm3. SNCR 탈질 공정이 일반적으로 사용되며, 환원제가 선택적 비촉매를 위해 용해로에 직접 주입됩니다. 점점 더 엄격해지는 국가 환경 보호 요구 사항, 배출 요구 사항을 충족할 수 있는 환원 탈질, 다양한 지방 정부에서도 더 엄격한 배기 가스 배출 표준을 제안했습니다. 현재 SNCR 탈질소는 더 이상 요구 사항을 충족할 수 없습니다.. 3 현재 소각로 배출구에서 나오는 암모니아가 표준을 초과하도록 할 것입니다., 폐기물 소각 산업의 배기 가스에 있는 NOx가 표준 변환을 증가시키면 SCR 탈질 기술을 채택합니다. 소각로 테일 가스 탈질 공정 비교< img srcu003d"/js/htmledit/kindeditor/attached/20220120/20220120135925_4

사람들의 향상's 생활 수준, 국가's 환경 보호 배출에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고, 산업은 경제에 급속한 발전을 가져왔지만, 개발 , 환경 보호 기준을 충족하는 배기 가스 배출에도 주의를 기울일 필요가 있습니다.. 저탄소 경제는 새로운 시대의 발전 추세가 되었으며, 탈질 촉매도 중요한 구성 요소 중 하나가 되었습니다. 배출 기준 충족. 현재, 천연가스 보일러의 기능은 주로 난방, 증기 생산과 발전. 천연가스가 청정 에너지로 인식. 초기 단계, 보일러는 환경 보호 배기 가스 처리 시설.이 필요하지 않았지만, 현 단계에서는, 탈질. mg/nm3,에 대한 정책 요구 사항이 있으며 특정 지역의 배출 기준은 30 mg 미만입니다. /nm3. 장쑤성은 10mg/nm3. 미만의 배출에 대한 요구 표준을 공식화했습니다. 현재 주요 기술은 저질소 연소 기술,, 즉, 버너를 저질소로 변경하는 것 버너는 기본적으로 배기 가스의 NOx 30mg/nm3 배출 기준을 충족합니다.. 저질소 연소 기술은 연소 온도와 산소 함량을 제어하여 질소 산화물 생성을 억제하고 연도 내 질소 산화물 값을 제어합니다. 가스. 이 경우, 열 효율 시스템 효율이 약 5~10% 감소. 운영 비용. 저질소 연소 시스템이 설치된 후, 50t 보일러를 예로 들 때, 보일러는 거의 300만 달러를 소비합니다. 동일한 증기 조건에서 매년 천연 가스 위안. , 탄소 중립"). 반응 원리: SCR(Selective Catalytic Reduction) 방법, 암모니아를 촉매가 장착된 반응기에서 환원제로 사용하여 질소 산화물을 제거하는 방법. 배기 가스의 질소 산화물은 일반적으로 약 95%의 NO와 5%로 구성됩니다. 부피에 의한 NO2. 탈질 반응은 다음 기본 반응.에 따라 분자 질소와 수증기로 전환됩니다. 탈질 반응기(즉,, 탈질 촉매층)는 보일러 이코노마이저와 공기 예열기 사이에 배치됩니다. . 탈질 반응기의 입구는 연도를 통해 보일러 이코노마이저의 출구와 연결되고, 출구는 연도를 통해 공기 예열기와 연결됩니다. 연도 가스는 이때 탈질 반응기는 위에서 아래로. 이 때, 연도 가스 온도는 약 280-420 °C,이며 이는 탈질의 촉매 환원 반응에 가장 적합한 반응 온도.입니다. anhui yuanchen 환경 보호 과학 기술 공동., ltd.("yuanchen technology")는 R&D, 생산 및 먼지 제거 필터 백 판매 및 판매를 통합하는 하이테크 기업입니다. 탈질 촉매(scr 촉매). 먼지 필터 백(주로 PPS, PTFE, P84 및 복합 시리즈 필터 재료) 및 SCR 탈질 촉매는 시멘트, 강철, 유리로, 폐기물 소각 발전, 바이오매스 발전, 비철금속 제련 및 기타 산업! 미래, yuanchen 기술은 "지구 생태 환경의 수호자가 되는", 항상 환경 보호에 뿌리를 내리고, 푸른 하늘을 보호하고 흰 구름. 국가 생태 문명 건설 패턴을 활용, 우리는 계속 기술을 심화, 관리 최적화, 브랜드 강화, 산업을 정제, 우위를 공고히, 종합적인 관리 및 서비스를 통한 산업....

환경 보호 배출 요구 사항이 점점 더 엄격해짐에 따라, 백 먼지 제거 장비도 날이 갈수록 바뀌고 있습니다.. 오늘, 우리는 기존의 집진기와 비교하여 새로운 백 집진기의 주요 적용 특성을 소개할 것입니다. (1) 새로운 유형의 백 필터의 전체 무게는 더 가벼워지는 경향이 있습니다.. 두 가지 주요 이유가 있습니다.. 하나는 먼지 백이 짧고 작기 때문입니다,. 구조 ,의 패턴 구멍 배열과 집진기의 전체 윤곽이 작아집니다. 두 번째는 에어박스 펄스 클리닝,을 사용하여 라인 주입식 펄스형 집진기.는 물론, 집진기의 높이 증가로 인해, 라인 주입식 펄스 집진기에 비해 분사 파이프를 많이 절약할 수 있습니다. 강철 프레임과 같은 내 하중 구조의 재료 및 구조 설계는 더 강해야 하며, 이 부품의 무게가 증가하고 있습니다. (2) 새로운 유형의 백 필터 슬리브는 주로 더스트 백을 핵심 구성 요소로 사용합니다. , 작은 영역,을 차지하는 저압 롱 백 필터(유지 보수 강철 포함)의 약 1/2에 불과합니다. 양쪽 프레임); 프로파일 높이는 저압 롱백 필터.의 2배 이상입니다. 물론, 특정 값은 프로젝트마다 다를 수 있지만, 이 기능은 공통적이며, 상당한 양적 차이가 있습니다. (3) 새로운 유형의 집진기 필터 백은 에어 박스 펄스 형 먼지 청소,를 채택하고 펄스 밸브의 사양은 (1.5~2.5)×2.54cm,입니다. 는 (3~4)×2.54cm의 수중 펄스 밸브로 일반적으로 저압 롱백 필터.로 구성되며 사양이 작고,, 개수도 감소,되어 경제적입니다. 비용이 크게 감소. 특히, 새로운 유형의 백 필터의 송풍 파이프가 취소되고 먼지 제거 장치를 꺼내서 유지 보수용 백으로 교체할 수 있다는 사실이 유지 관리의 어려움을 크게 줄입니다. 집진기, 및 유지 보수 작업자의 노동 환경이 비교적 개선되었습니다. (4) 집진기의 구조 측면에서, 오프라인 유지보수를 실현하기 위해, 전통적인 저압 롱백 집진기에는 백 챔버의 입구와 출구에 밸브가 있습니다, 산업계에서 서브챔버밸브, 포핏밸브로 불리는. 펄스형 집진기에 비해, 기계적 침강형 집진효과가 더 나쁘고, 에어박스 펄스 집진기만큼 좋지 않다. 연도 가스의 먼지 농도를 처리하는 측면에서; 새로운 백 필터는 백 챔버의 입구 및 출구 밸브를 청정 공기 챔버. 오프라인 밸브,에 설정된 하나,로 결합하여 비용을 절감,하여 많은 실패의 단점을 방지합니다. 챔버 밸브,는 에어 박스 펄스 집진기.의 강력한 기계적 침강 및 먼지 제거 효과의 특성을 계승하게 하며, 이는 각 먼지 제거 장치가 . 오프라인으로 수리됨, 오프라인 밸브가 챔버 밸브 역할을 하고, 밸브 판의 아래쪽 표면이 일정 시간 동안, 먼지가 포함된 원래 연도 가스.와 접촉하게 됩니다. 먼지 제거 장치에서 배출되는 배기 가스 및 먼지의 양이 약간 증가합니다(이 경우, 집진기 전체 먼지 제거 장치의 1/100 배출량이 기준,을 초과할 수 있으며 전체에 미치는 영향 먼지 제거 지수가 명확하지 않음)...

WM2+2 카딩은 2개의 메인 카세트, 사이에 특허받은 이중 도퍼 시스템으로 높은 생산성과 품질을 위해 설계된 카딩으로, 첫 번째 카세트에서 최적의 섬유 스트리핑을, 중간 영역에서 섬유 분리,를 통해 섬유 혼합을 개선합니다. 그리고 두 번째 카세트.에 분배, 중간 구역에 이중 도퍼를 사용하고 2개의 작업 롤러를 추가하면 기존의 카딩 기술.에 비해 카드 용량이 하루 12톤으로 증가합니다. 모델은 기존의 작업 롤 및 필 롤 유형의 기계적 카딩 대신 제트 에어 카딩 공정을 사용합니다, 섬유에 대한 기계적 응력을 피할 수 있고 높은 제품 수율과 품질을 최대한 얻을 수 있습니다.

현무암 섬유 : 1450℃～1500℃에서 현무암 재료를 녹인 후 백금-로듐 합금 와이어 드로잉 부싱을 통해 고속으로 연신한 연속 섬유인 천연 현무암,으로부터 연신된 연속 섬유. 순수한 천연 현무암의 색상 섬유는 일반적으로 갈색. 현무암 섬유는 실리카, 알루미나, 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화철 및 이산화티타늄. 현무암 섬유의 제조 방법: 일반 유리섬유의 용융에 비해, 현무암 용융물은 열투과도가 낮고 젖음각이 작아, 다른 유리섬유에 비해 와이어 인발 시 제어하기 어렵다. 기술적인 포인트는 주로 세 가지 측면을 포함합니다: ① 현무암 원료 배합 기술: 현무암 원료의 입자 크기와 정의된 성분 범위는 현무암 섬유 생산에 큰 영향을 미친다. 생산을 충족시키기 위해 특정 범위 내에서 원료 성분을 제어하는 것이 필요 현무암 섬유의 요구 사항. ② 생산 가마 설계 기술: 현무암 섬유 생산을 위한 가마에는 두 가지 유형이 있습니다, 하나는 가스를 연료로 사용하는 화염로, 및 다른 하나는 전기 용해로. 가마의 설계 기술은 직접적으로 관련됩니다. 현무암 섬유 생산의 품질과 생산성. ③ 가호제제 기술: 가호제의 함량은 현무암 섬유,의 중요한 물리화학적 지표이며, 동시에 제품의 외관과 성능 품질.에 영향을 미친다, 가호제도 주요 중 하나입니다. 고가의 원료. 현무암 섬유 특성 현무암 섬유는 탄소 섬유, 아라미드 섬유, 폴리에틸렌 섬유,에 이어 4번째로 큰 첨단 섬유로 국내외에서 인정받고 있으며 "21세기 녹색 및 환경 보호 신소재"로 알려져 있습니다. . 인장 강도, 높은 내식성 및 화학적 안정성, 우수한 절연성, 고온 및 저온 열 안정성, 높은 탄성 계수, 우수한 단열 및 차음 특성, 등.

집진기 백은 집진기의 심장입니다. 백 필터의 중요한 먼지 제거 액세서리, 노멕스 니들 펠트 먼지 필터 백 일일 유지 보수 예방 조치는 다음과 같습니다. 1. 먼지 제거 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치는 다른 손상 시간을 피하기 위해 신기술의 오래된 천 가방을 혼합해서는 안 됩니다.. 2. 먼저 교체한 천 가방을 압축 공기로 불어내고, 구멍이 있는지 확인. 구멍을 수리한 후, 천 가방에 먼지가 끼었을 경우 교체용으로 보관. , 물로 헹굽니다, 건조시키고 교체를 위해 보관합니다. 3. 청소 주기를 길게 설정하여, 출구 압력을 낮추고 안정성을 높일 수 있습니다. 이러한 상황에 대응하여, 집진기 제조업체의 기술 유지보수 부서에 연락하여 그들의 의견과 제안에 귀를 기울이십시오. 문제는 그리 크지 않으며, 더 주의를 기울이면, 생산에서 벗어날 수 있습니다. 4. 마모, 사용할 때 공기 흐름에 주의해야 합니다. 더 큰 경우, 자동 흐름 제어 시스템,을 증가시켜야 기계가 더 안정적으로 작동하고 고르지 않은 공기 흡입구를 줄이며. 중독성으로 가방이 천공되거나 부서집니다.. 5. 더스트 백과 용골 사이에 거리가 있습니다, 용골의 버에 주의해야 하며, 주변 온도가 비교적 높은 경우 백에 구멍을 뚫지 않도록 주의해야 합니다.. 3 오랜 후에 가방을 교체해야 합니다, 구멍이 생길 수 있기 때문에. 천 가방을 너무 헐겁거나 꽉 조여서는 안 됩니다. 너무 느슨하고 먼지가 쌓이기 쉽기 때문에, 너무 조여서 쉽게 손상됨. 6. 천 봉지의 노후화. 주로 다음과 같은 이유, 원인 규명이 필요, 제거 조치 및 먼지 필터 봉지 교체. ① 비정상적인 고온으로 인한 경화 및 수축; ② 산, 알칼리 또는 유기 용매 증기와의 접촉으로 인한 반응; ③ 수분과 반응한다. 7. 더스트백 막힘. 헝겊 봉지 막힐 때, 저항은 차압계 판독 증가로 표현할 수 있음. 헝겊 봉지 막힘이 주요 원인 천백 마모, 천공 및 탈락 현상. 먼지봉투 막힘의 원인, 다음 표.에 따라 점검 및 수리 일반적으로 다음과 같은 조치를 취합니다. ① 천 가방의 막힘을 제거하기 위해 먼지 제거를 일시적으로 강화합니다. ② 천 가방을 부분적으로 또는 완전히 바꾸십시오. ③설치 및 작동 조건 조정.