탈질 촉매 는 산업 배가스 처리의 탈질 공정에서 필수 구성 요소 중 하나이며 탈질 효율을 향상시키고 초저 배출을 달성 할 수 있습니다. 그러나 먼지 막힘, 소결, 알칼리 금속 중독, 활성 성분 손실 등으로 인해 작동 시간이 증가함에 따라 사용 중 촉매를 주기적으로 교체해야합니다. 그렇다면 탈질 촉매 비활성화의 일반적인 비활성화 원인은 무엇입니까? 1) 물리적 요인. 촉매 자체의 물리적 특성 변화 또는 촉매 표면 구조의 물리적 변화로 인한 촉매 활성 저하; 주로 고온 소결, 기공 막힘 및 기질 마모의 세 가지 유형이 있습니다. 2) 화학적 요인. 촉매가 연도 가스의 화학 성분을 흡수 및 흡착한 후 활성 성분의 화학 활성이 파괴되거나 억제되어 탈질 촉매 활성이 감소합니다. 주로 알칼리 금속(Na) 중독, 알칼리 토금속(Ca) 중독, 비소(As) 중독, SO3 중독, 인(P) 중독 및 수증기(H2O)의 영향을 포함합니다. 01 소결 고온 조건에서 SCR 탈질 촉매의 장기간 작동 후 TiO2는 아나타제에서 루틸로 상전이됩니다. 동시에 활성 성분 V2O5는 응집되어 큰 입자를 형성하여 분산을 감소시킵니다. 결과적으로 촉매의 비표면적과 활성이 감소합니다. 02 막힘 1) 표면 피복 - 배가스 내의 비산회가 촉매 단량체의 표면을 덮고 있어 막힘(비산회 침착)을 유발한다. 2) 기공 막힘 - 촉매의 내부 기공이 차단되어 촉매 비활성화(암모늄염 침착)가 발생합니다. 03 마모 촉매 마모의 강도는 기류 속도, 플라이 애쉬 특성, 충격 각도 및 촉매 자체 특성과 관련이 있습니다. 1) 설치 또는 교체 시 외력에 의한 촉매의 영향. 2) 작동 중 과도한 연도 가스 유속(> 8 m/s). 3) 과도한 먼지 농도(> 45g/Nm3). 04 알칼리 금속 중독 (Na, K) 알칼리 금속은 촉매의 활성 성분과 직접 반응하여 촉매 표면을 덜 산성으로 만들고 활성 성분의 환원성을 감소시켜 촉매 활성의 손실을 초래할 수 있습니다. 05 알칼리 토금속 중독(Ca) 플라이애시 내의 유리 CaO는 촉매 표면에 흡착된 SO3와 반응하여 CaSO4를 형성하며, 이는 촉매 표면에서 스케일링되고 반응 물질이 촉매 표면 및 촉매 내부로 확산되는 것을 방지합니다. 06 비소 중독(As) 비소(As) 중독은 배가스에 기체 As2O3의 존재로 인해 발생합니다. As2O3는 촉매에 분산되어 활성 및 비활성 영역에서 응고되어 촉매 내 반응 가스의 확산이 제한되고 미세한 모세관 기공 채널이 파괴됩니다. 07 유황중독(SO3) 연도 가스에서 SO2가 산화되어 SO3를 생성하기 때문에 발생합니다. SO3는 연도 가스의 CaO 및 환원제 NH3와 반응할 수 있으며 해당 제품은 촉매 표면을 덮고 기공을 막습니다.

먼지 봉투는 전체 먼지 제거 시스템이 매우 중요한 역할을 하지만, 물품 손실과 같은 먼지 봉투에는 먼지 제거 효율의 99.99% 이상을 달성할 수 있지만 가속에 직면할 수 있는 것과 같은 다양한 정도의 장단점이 있습니다. 작업 조건으로 인한 먼지 봉투 소비, 먼지 봉투 및 장단점은 무엇입니까? 먼지 필터 백의 장점 1. 일반적으로 최대 99.99% 이상의 높은 먼지 제거 효율. 배기 분진 농도는 일반적으로 50mg/m3 미만 또는 최대 10mg/m3 이하로 낮습니다. 2. 먼지에 대한 강한 적응성은 먼지의 물리적 및 화학적 특성에 민감하지 않은 높은 SiOZ + AID3 함량, 낮은 유황, 높은 재 석탄 먼지로 높은 비저항 먼지 및 먼지를 포착할 수 있습니다. 3. 흡입구 먼지 농도는 편차가 크므로 먼지 제거 효율과 저항에 미치는 영향이 적습니다. 4. 더 간단한 구조, 더 작은 토지 면적, 더 낮은 기본 투자는 별도의 챔버에서 유지 보수 및 백 교체의 온라인 교체를 수행할 수 있습니다. 건식 및 반건식 탈황 시스템으로 특정 탈황 효과가 있습니다. 5. 먼지 봉투의 수명은 30000시간에 달할 수 있습니다. 먼지 필터 백의 단점 먼지 봉투 필터 매체는 온도, 습도, 산성 이슬점, 산소 함량 등과 같은 그을음의 특성에 민감하지만 이미 온도 저항이 있는 170-190℃ 먼지 봉투가 있지만 온도 감소 장치를 장착해야 합니다. 측정. 연도 가스 산소 함량, 연도 가스 온도, 서비스 수명 간의 관계의 예로서 PP 먼지 봉투에 대한 다음 네트워크. 먼지 봉투의 수명을 보장하는 경우 배가스의 산소 함량이 높을수록 사용되는 먼지 봉투의 온도가 낮아짐을 보여줍니다. 매 10'C가 증가하면 화학 반응이 두 배로 증가하기 때문입니다. . 즉, 원래 수명이 4년인데, 온도가 100C 상승하면 더스트백 비용이 높아져 수명이 2년 밖에 되지 않아 운용 및 유지보수 비용이 더 많이 듭니다. 먼지봉투를 사용하는 초기 단계에서 먼지 제거 메커니즘의 주요 역할은 관성 충돌, 확산 및 유지이며 또한 정전기력과 중력도 역할을 합니다. 이 기간 동안 먼지 제거 효율은 일반 사용 기간보다 약간 낮습니다. 그러나 필터 매체의 표면 깊숙한 곳에서 먼지를 동반하는 먼지 층(보통 필터 케이크 층이라고 함)과 정상적으로 사용되는 백하우스는 필터 매체 내부로 들어가므로 섬유 공간이 점차 줄어들고 결국에는 다음과 같이 형성됩니다. 기간에 대한 부착은 주로 이 초기 층과 이후에 점차적으로 형성되어 먼지 제거에 역할을 하는 먼지 층에 의존합니다. 일반적으로 여과 용량을 결정하기 위해 두께 방향으로 여과재의 섬유 밀도에 따라 다릅니다. 그건, 더스트 백의 수명을 보장하는 경우 연도 가스의 산소 함량이 높을수록 사용되는 더스트 백의 온도가 낮아집니다. 매 10'C가 증가하면 화학 반응이 두 배로 증가하기 때문입니다. 즉, 원래 수명이 4년인데, 온도가 100C 상승하면 더스트백 비용이 높아져 수명이 2년 밖에 되지 않아 운용 및 유지보수 비용이 더 많이 듭니다. 장비 시스템 압력 손실은 일반적으로 1500-2000 Pa로 큽니다. 보일러 작동 시 부적절한 연소 제어는 집진기 먼지 봉투의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다....

최근 Yuanchen Technology는 Xinjiang Huayi Jinlong Thermal Power Co의 연간 100,000톤 CO2 포집 프로젝트를 위한 SCR 탈질 촉매 공급 입찰을 성공적으로 수주했습니다 . 프로젝트가 완료되어 가동되면 규모 개발을 촉진하기 위한 또 다른 적용 사례를 제공할 것입니다. "인공 탄소 순환" 모델을 구축하는 데 매우 중요하고 탄소 정점 및 탄소 중립 목표 를 달성하는 데 효과적으로 도움이 될 Xinjiang CCUS의 . CCUS 기술은 현재 중국에서 추진되고 있으며 CCUS는 CCS 기술이 발전하고 이해가 깊어짐에 따라 널리 인정을 받은 개념인 이산화탄소 포집 및 저장(CCS)에 "활용"을 추가한 것으로 이해됩니다. 이 프로젝트는 열병합 발전 회사가 진정한 의미에서 거의 제로 배출량을 달성할 수 있도록 기술 지원을 제공하고 실질적인 경험을 축적하며 탄소 정점 및 탄소 중립 목표를 구현하는 데 큰 의미가 있습니다. 국가 첨단 기술 기업으로 Yuanchen Technology 설립이래 환경보호 분야에 깊이 관여해 왔습니다. 특히 최근 몇 년 동안 지속적인 기술 혁신과 제품 반복을 통해 사업 분야는 전통적인 전력 산업에서 철강, 시멘트, 폐기물 소각, 유리 등 많은 산업으로 점차 확대되고 있습니다. 한편, 산업 체인 확장 및 레이아웃을 통해 새로운 트랙의 회사는 제품 디자인, 연구 개발, 생산, 판매 및 종합 서비스에서 점차 녹색 산업 생태를 형성했습니다. 낙찰은 시대에 발맞추고 기회를 포착하고 추진력을 타려는 회사의 성공적인 시도이며 또한 개혁과 발전의 힘든 싸움을 싸우겠다는 회사의 완전한 의지의 강력한 증거입니다. 앞으로 Yuanchen Technology는 과학과 혁신의 속성을 계속 강화하고 혁신 드라이브를 고수하며 혁신과 연구를 달성하고 자본력을 사용하여 기능성 고급 신소재 및 이중 탄소 비즈니스 영역의 연구 개발을 가속화할 것입니다. 기타 제로 탄소 및 탄소 마이너스 신흥 산업 및 기술 연구를 통해 시장을 더욱 확대하고 기업의 영향력과 경쟁력을 강화하며 중국의 "3060" 실현에 기여 "3060" 탄소 중립 목표에 기여 , 실천적 행동과 탁월한 성과로 20차 당대회를 환영합니다!

개인, 기업 및 사회가 환경 보호에 대해 더 많이 인식함에 따라 초저 배출 요구 사항에 따라 바이오 매스 보일러의 탈질소가 구현됩니다. 바이오 매스 보일러는 바이오 매스 에너지를 연료로 사용하는 새로운 유형의 보일러로 보일러에서 배출되는 연도 가스의 이산화황 및 질소 산화물 함량이 낮고 폐기물 잔류 물을 생성하지 않습니다. 따라서 석탄 화력 보일러에 비해 에너지 효율이 높고 환경 친화적입니다. 그러나 보일러 연도 가스에 대한 국가 환경 표준의 개선과 함께 보일러 연도 가스의 초저 배출 촉진 및 구현과 함께. 바이오 매스 보일러 탈질 촉매가 널리 사용될 것입니다. 바이오매스의 보일러 연료 유형, 낮은 발열량 및 불량한 공급 균일성은 연소 구역의 급격한 온도 변화, 보일러 출구의 초기 NOx 배출 농도의 큰 변동, 낮은 연도 가스 온도, 높은 알칼리 금속 및 비산회 함량, 및 출구 테일 가스 온도는 폐기물 소각 산업의 테일 가스 온도와 유사하며 약 130~150℃입니다. 주요 탈질 촉매 ① 퍼니스 챔버 온도의 큰 차이, ② 바이오매스의 높은 수소 함량, ④ 낮고 변동하는 이산화황 및 질소 산화물 농도가 특징이며, 이는 그을음 및 존재에 있는 알칼리 금속의 높은 질량 분율로 인해 SCR 촉매에 유해합니다. 고온에서 먼지의 불꽃. 현재 SNCR 탈질 기술은 100mg/Nm3 또는 50mg 이하의 NOx 배출량을 요구하는 화력 산업 배출 표준에 따른 현재 바이오매스 보일러 배출 표준인 수출 테일 가스의 NOx 함량 200mg/Nm3 기준을 충족할 수 있습니다. /Nm3, 따라서 바이오매스 보일러 업그레이드 및 추가 탈황 및 SCR 탈질 장치가 필수가 되었습니다. 바이오매스 보일러 테일 가스 탈질 공정 비교 현재 탈질소 공정은 주로 보일러를 개조하고 석탄 이코노마이저 출구에서 가스를 200~240℃로 취하여 건식 탈황 및 분진 제거 후 SCR 탈질 시스템으로 진입하는 공정입니다.

보일러 먼지 봉투 집진기는 페이스트 백 현상이있어 펄스 백 집진기의 주행 저항이 높으며 주행 저항은 집진기의 중요한 성능 지표입니다. 고성능의 잘 작동하는 펄스 백 필터는 먼지 제거 효율이 높을 뿐만 아니라 작동 저항도 1500Pa 미만으로 유지되어야 합니다. 펄스백형 집진기를 청소할 때 필터백에 부착된 먼지를 효과적으로 제거할 수 없으면 먼지가 점차적으로 필터백의 외부 표면에 축적되어 백을 막게 되어 필터백이 깨지기 쉬울 뿐만 아니라, 그러나 또한 집진기의 작동 저항이 증가하고 먼지 팬의 작동 부하가 증가하여 운영 비용이 증가합니다. 펄스 백 필터의 작동 저항이 제어 범위보다 높은 것으로 밝혀지면 다음 측면에서 문제 해결을 수행해야 합니다. 짧은 청소 시간, 청소주기가 너무 길며 필터 백의 먼지를 제거 할 수 없으며 집진기가 필터 상태로 바뀌면 작동 저항이 빠르게 상승합니다. 펄스 백 필터의 경우 먼지 청소에 사용되는 시간(즉, 펄스 밸브 송풍 시간)은 먼지 청소 시간이며 0.05~0.5초 내에서 조정 가능합니다. 두 먼지 청소 사이의 시간은 먼지 청소 주기이며 일반적으로 0-30분입니다. B 펄스 백 필터가 고온, 고습 가스를 처리 할 때 가스 온도의 작동이 이슬점보다 낮 으면 수증기가 이슬을 응축하여 필터 백 습기, 많은 양의 먼지가 표면에 부착됩니다. 필터 백의 모공을 막고 압축 공기를 불어 제거 할 수 없어 필터 백 페이스트 백이 생성됩니다. 집진기의 청소 기능이 실패하고 저항이 너무 커서 작동 상태가 악화됩니다. 펄스 백 필터가 백을 접착하는 것을 방지하려면 처리 가스 온도를 이슬점 25~35℃보다 높게 유지해야 합니다. C 펄스 백 필터는 일반적으로 부압에서 작동하며 장비가 누출되면 많은 외부 공기와 빗물을 빨아들여 필터 백을 축축하고 슬레이트로 만들어 주행 저항을 증가시킵니다. 따라서 집진기는 철저히 밀봉되어야 하며 공기 누출율은 3% 미만이어야 합니다. D 펄스 백 필터는 일반적으로 먼지를 날리기 위해 압축 공기를 사용하며 압축 공기에는 필터 백으로 직접 정화되지 않은 것과 같은 더 많은 기름, 물, 불순물이 포함되어있어 필터 백을 더럽고 축축하게 만들어 결로를 유발합니다. 집진기가 고온, 고습의 가스를 취급하는 경우 차가운 압축 공기에 일단 분사되면 이슬점 온도에 도달하는 것과 같은 뜨겁고 차가운 만남은 필터 백의 표면에 이슬을 생성하고 다량의 부착 슬레이트로 인한 먼지.

탈질 촉매 발전소의 SCR(선택적 촉매환원) 탈질 시스템의 촉매,를 말하며, SCR 반응에서 특정 온도에서 선택적으로 배기가스 내 질소산화물과 환원제 사이의 화학반응을 유도하는 물질이다. . 배가스 처리 공정의 중요한 부분으로, 현재 전력 및 비발전 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고, 좋은 결과를 얻고 있습니다. 오늘날 시장에서 일반적으로 사용되는 탈질소 촉매는 v2o5-wo3(moo3)/tio2 시리즈. 연소 원료와 연도 가스 조성이 다르기 때문에 조성이 다른 촉매가 만들어졌습니다. 유리 가마 배가스의 특성 더 많은 알칼리 금속 함량 및 더 많은 양의 먼지. 국내 유리 생산 라인은 주로 암석 타르, 중유, 천연 가스 및 용광로 가스를 연료로 사용합니다,. 이 연료는 분진 입자 크기가 작고 접착력이 강하며, 연도 가스, 대부분 위의 NOx 농도가 높습니다. 2000mg/m3; 또한, 가마의 동적 화재 변화 중, SO2, NOx 및 먼지 농도가 급격하게 변화,하여 연도 가스 탈질의 어려움이 증가합니다. 특성 오f 바이오매스 발전 배가스 바이오매스는 최대 15%-30%,의 수분 함량을 갖는 연도 가스,에 높은 수소 함량과 높은 수분 함량을 가지고 있으며, 그을음은 최대 8% 이상의 알칼리 금속, 질량 분율을 포함합니다. 또한, SO2 및 NOx 농도는 낮고 변동적이며, 순수 바이오매스를 연소할 때 SO2 및 NOx 질량 농도는 100-250 mg/m3에서 변동합니다. 유리 가마 및 바이오 매스 발전 연도 가스 탈질 처리의 어려움 주로, 알칼리 금속 함량이 높고 점성이 있습니다, 특히 연료가 석유 타르인 작업 조건. 알칼리 금속 이온 na+, K+, mg2+, ga2+, 등.은 V-OH를 여는 V2O5, 구조와 쉽게 화학적으로 결합하는 연도 가스,에 널리 존재합니다. 결합, 표면 산성 부위 및 활성 부위를 점유, 촉매 능력이 없는 화합물을 생성, 환원제 NH3의 흡착 및 활성화를 약화시키면서 NO를 표면 NO2로 산화시키는 능력을 억제함, 따라서 촉매에 대한 여러 SCR 반응 경로가 억제되고 심각한 촉매 비활성화가 발생합니다. 알칼리 금속 내성 scr 탈질 촉매 위의 산업 연도 가스 특성 및 배출 감소의 어려움,에 대응하여 yuanchen 기술은 알칼리 금속 중독에 대한 우수한 내성과 고효율로 위의 연도 가스에서 NOx를 제거할 수 있는 일치하는 알칼리 금속 내성 SCR 탈질 촉매,를 개발했습니다. . 일반적으로 사용되는 셀룰러 탈질 촉매에는 20, 22 및 25개의 기공이 있습니다. anhui yuanchen environment technology co., ltd(이하 ") 위안첸 기술 ") 지난 15년 동안, yuanchen 기술은 환경 보호 분야,에 중점을 두고 있는 R&D, 먼지 제거 백 및 탈질 촉매. 생산 및 판매를 통합하는 첨단 기술 기업입니다. 현재 4개의 국제 PCT, 33개의 승인된 발명 특허와 77개의 발명 특허가 진행 중, 그 중 "먼지 제거 및 탈질 통합 기술 제품"과 같은 많은 제품이 후이성 과학 발전상을 수상했습니다. . 먼지 봉투(주로 PPS, PTFE, P84 및 복합 시리즈 필터 재료)와 SCR 탈질 촉매의 제품은 시멘트, 강철, 유리 가마, 폐기물 소각로에서 널리 사용되었습니다. 세대, 바이오매스 발전, 비철금속 제련 및 기타 산업! 이 기사는 http://m.shychb.com/,에 처음 게시되었습니다. 복제해야 하는 경우, 출처를 표시하세요....