먼지 필터 백은 현대 산업 발전에서 중요한 역할을 하며 식품, 화학, 바이오매스 발전 및 제약 산업의 대기 먼지 환경 보호 공정에 널리 사용됩니다. PTFE 먼지 필터 백은 특정 열악한 작동 조건에서 뛰어난 성능을 발휘하기 때문에 프로세스 담당자에게 점차 익숙해지고 있습니다. 아래에서는 PTFE 먼지 필터 매체의 우수한 성능을 여러 각도에서 분석합니다. 고온 저항성 : PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 섬유는 오늘날 섬유의 뛰어난 화학적 성능, 내가수분해성, 항산화 능력입니다. PTFE는 고온 및 저온 성능이 우수하고 융점은 327 ℃이며 순간 온도 저항은 300 ℃에 도달 할 수 있습니다. PTFE 섬유는 또한 우수한 여과 효율과 재 세척 성능, 우수한 난연성, 낮은 저항성, 긴 수명을 가지고 있지만 가격이 비쌉니다. 재료 성능: PTFE 니들 펀칭 펠트 더스트백은 PTFE 섬유 + PTFE 면포를 니들 펀칭하여 만든 필터 소재입니다. 백은 강한 온도, 마모, 부식 및 내 화학성, 높은 여과 효율, 낮은 작동 저항 및 긴 수명을 가지며 철강, 전력 및 폐기물 소각과 같은 다양한 가혹한 배가스 여과 환경에서 널리 사용됩니다. 생산 과정: 생산 공정에서 여재에 다른 원료 및 첨가제를 첨가할 수 없으며, 니들펀칭 펠트와 PTFE 미세다공성 필름을 특수 열 라미네이팅 공정을 통해 함께 라미네이팅하여 표면이 매끄럽고 분진 박리강도가 높으며, 손쉬운 재 청소 및 99.99%의 여과 효율. 그것은 전력, 폐기물 소각, 도시 폐기물 집진, 화학적 먼지 제거 및 기타 열악한 작업 조건에서 널리 사용됩니다. 재료 회수 : 가격에 따른 재료 회수 공정에서 PTFE 필터 백은 안정적인 거대 분자 구조 섬유로 인해 우수한 성능을 발휘하며 화학 및 재료 성능이 매우 안정적이며 식품, 제약, 귀금속 산업에서 재료로 사용할 수 있습니다. 복구 프로세스. 의료 폐기물 소각 : 폐기물 처리 소각 시설은 먼지 NOX, SOX, HCL, CO 및 다이옥신 및 기타 성분을 포함하는 가스를 배출하며, 이러한 물질의 배출 국가는 물질 배출 기준을 제한하기 위해 일부 해당 표준 및 규정을 개발했습니다. 폐기물 소각 산업 및 광업 연도 가스 구성의 경우 먼지 봉투 재료를 선택할 때 고온 저항, 산 및 알칼리 저항, 내식성, 내 산화성 등의 요인을 주로 고려합니다. 또한 연도 가스 습도 폐기물 소각 발전량이 상대적으로 많기 때문에 가수 분해에 대한 저항력도 필터 매체 재료 선택 시 고려해야 하는 필수 조건입니다. 리튬 신 에너지 산업 : 리튬 신 에너지 산업은 불순물 생산 공정에 대한 요구 사항이 매우 엄격하고 재료가 더 가치가 있기 때문에 새롭게 부상하는 국내 산업입니다. 리튬 산업의 PTFE 먼지 봉투는 생산에서 중요한 역할을합니다. . 동시에 생산 공정에서 일부 건조 공정이 있지만 널리 사용됩니다. PTFE 먼지 필터 백 백은 이제 프로세스에서 이상적인 환경 보호 필터 재료이며 새로운 차원의 환경 보호는 대량 생산 및 기술 사양이 대중화되고 모든 계층에서 더 널리 사용될 것이라고 믿습니다....

정전기는 제조 과정은 물론 개인 생활에서도 매우 흔히 볼 수 있는 자연 현상입니다. 정전기는 접촉면의 분리로 마찰 후 두 물질의 표면 사이에서 전자 또는 이온의 여기에 의해 생성됩니다. Coehn(Coehn)은 두 물체가 접촉하면 유전율이 높은 쪽은 양전하를, 유전율이 낮은 쪽은 음전하를 띠게 되는데, 즉 전자가 유전율이 높은 물체의 표면에서 물체의 표면으로 유전율이 낮고 접촉전위차가 발생하여 계면에 전기이중층을 형성한다. 이 시점의 전하량은 두 물체의 유전 상수 차이에 비례합니다. 그러나 실제로는 동일한 재료라도 1. 섬유 필터 분진 시스템의 정전기 발생 메커니즘 ① 필터 재료는 종종 섬유 입자와 파이프 라인 또는 필터 재료가 강렬하고 빈번한 마찰과 충돌을 일으켜 강한 정전기를 발생시킬 때 폴리머 부직포입니다. ② 작업 영역으로의 먼지 함유 기류는 충전되지 않습니다. 먼지 함유 기류 섬유 입자와 필터 입자가 강한 접선 충돌을 일으켜 두 입자 사이에 전자 교환, 즉 정전기 발생, 즉 가스전류 발생; 2. 필터 매체의 정전기 피해 물체가 대전된 후에는 항상 정전기를 방출해야 합니다. 충전을 해제하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 자연 탈출이고 두 번째는 다른 형태의 방전입니다. 정전기 방전은 전기 에너지를 열로 변환하는 과정이며 전기 스파크를 생성하여 화재 또는 발화원의 폭발이 될 수 있습니다. 3. 정전기 방지 작업 메커니즘 (1) 이론적으로 말하면, 현재의 보다 진보된 정전기 방지 처리 방법은 두 가지 범주로 나뉩니다. ① 섬유 표면 코팅 방법: 섬유 표면이 전도성 층에 부착되도록 섬유 마무리 ; ② 내부 침투 방식: 전도성 이온을 사용하여 섬유 표면에 침투시켜 섬유를 전도성으로 만듭니다. (2) 일반적으로 다음 역할에 따른 정전기 방지 작동 원리: ① 스무딩 효과: 폴리머 표면에 정전기 방지 오일이 있으면 스무딩 효과가 있으며 스무딩 효과를 통해 마찰을 줄일 수 있으므로 마찰로 인해 발생하는 정전기를 줄일 수 있습니다. ② 전도성 효과: 대부분의 정전기 방지 유제는 이온성 및 폴리옥시에틸렌계 비이온성 계면활성제입니다. 전자는 활성 이온 또는 금속 이온을 통해 전기를 전도하므로 마찰에 의해 생성된 정전기가 빠르게 빠져나가 더 이상 전기를 모으지 않습니다. 후자는 친수성 그룹의 흡습 효과로 인해 미량 전해질의 존재가 이온화된 필드를 가지므로 간접적으로 표면 비저항을 감소시킵니다. ③ 전기적 중성화 효과: 정전기 방지제와 고분자 물질 표면의 전하 극성이 반대이기 때문에 전기적 중성화 현상을 일으켜 정전기를 제거한다. 4. 필터 정전기 방지 처리 방법 합성 섬유와 그 직물은 정전기가 발생하기 쉽고 면직물도 특정 조건에서 강한 정전기를 발생시킵니다. 직물에 정전기가 축적되면 방전 스파크가 발생하여 생산 작업 상태가 불안정하거나 연소 및 폭발을 일으킬 수 있습니다. 따라서 정전기 방지 기능이 있는 직물(특히 합성 섬유)을 만드는 방법은 수십 년의 연구 대상입니다. 지금까지 각국에서 자체적인 정전기 방지 원단을 연구, 개발하고 있으며, 솔루션과 방법도 다양하지만 요약하면 대략 다음과 같은 세 가지 유형이 있습니다. 표면 처리 방법(함침법 또는 분무법); 흡습성 물질의 추가 또는 혼합 또는 유전자 침투 방법으로 알려진 친수성 유전자의 도입 내부 섬유에; 이종 혼합 방법으로도 알려진 직물 전도성 원사에 짜여져 있습니다. 처음 두 가지는 공기 중의 수분 흡수에 의존하는 정전기 방지 방법입니다. 물의 유전 상수 ε0 = 80, 섬유 재료의 유전 상수 εt = 2 ~ 5이기 때문에 섬유 재료의 정전기 방지 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다. 그러나 이러한 방법을 사용할 경우 습도가 낮은 환경에서 환경 습도에 따른 대전 방지 효과가 대전 방지 특성을 잃게 되어 적용이 제한됩니다. 세 번째 유형의 전도성 섬유와 일반 섬유 혼방 또는 전도성 원사를 짜넣는 방법의 장점은 다음과 같습니다 . 30%, 여전히 우수한 정전기 방지 특성이 있습니다. (2) 직물 정전기 방지 효과가 좋은 허용 오차가 있습니다. (3) 직물의 전도성 섬유는 더 비싸지만 혼합량은 적고 일반적으로 3%에서 10%의 비율로 혼합될 수 있습니다....

PTFE 필터 백은 니들 펠트 필터 재료가 PTFE 미세 다공성 시트 플라스틱 필름의 다른 층 표면에 부착되어 있어 PTFE 적층 먼지 필터 백이라고도 합니다. 이러한 종류의 플라스틱 필름은 기술 전문 필터 재료 라미네이팅 기계 핫멜트 성형을 통해 비례하며 다공성이 매우 미세하고 직경이 약 0.05μm ~ 3μm이며 원래 그을음 층의 일반 먼지 봉투와 동일하며, 그을음을 보호할 수 있습니다. PTFE 먼지 봉투는 일반적인 PTFE 필터 재료의 특성을 가지고 있을 뿐만 아니라 더 상세하고 더 높은 재 제거 효율을 가지고 있으며 재 제거율은 99.99%에 도달할 수 있으며 무한히 100%에 가깝다고 말할 수 있습니다. 오랫동안 무배출을 유지해 왔습니다. 배출 농도 값은 10mg/Nm3 이내로 완전히 감소될 수 있습니다. 일반적으로 두 가지 방법으로 연기와 먼지를 필터링하는 PTFE 라미네이트 먼지 봉투: 1. 표면 여과: 그을음은 먼지 제거 백의 표면층에서 차단됩니다. 2. 깊은 여과: 화학 섬유 사이의 틈 중간에 있는 먼지 봉투 자체에 따라 여과를 수행하므로 그을음이 필터 백 내부에 매우 쉽게 배치됩니다. 일반 필터 백은 심층 여과를 수행하는 반면 적층 필터 재료는 표면 여과입니다. 우리는 다양한 작업 조건에 대한 고객의 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 집진기 백을 제공합니다.

탈황 공정은 알칼리성 탈황제의 슬러리를 만들어 보일러 배가스와 혼합하는 것으로, SO2는 물과 만나 산성이 되어 알칼리성 탈황제와 반응하여 CaSO4 등을 생성 한다 . 탈질제가 암모니아 또는 요소로 대체되는 것을 제외하고. I. SCR 기술 (Selective catalytic reduction technology): 주로 NH3, 요소 등을 환원제로 사용하여 NO2 를 적절한 촉매를 통해 선택적으로 무독성, 무해한 생성물인 N2 및 H2O로 환원시킨다. N2+O——>NO+N N2+O2——>NO+O N+OH——>NO+HII. 오존 산화 기술 : O3의 강한 산화성을 이용하여 배가스에 포함된 불용성 NOx를 물에 잘 녹는 NO2, NO3, N2O5로 산화시켜 후속 시스템에 흡수시키는 탈황 탈질 통합 기술 알칼리 용액에 의한 분무탑의 SO2. NO 2 +H 2 O——>HNO 3 +NO N 2 O 5 +H 2 O——>HNO 3 NO+NO 2 +2NaOH——>2NaNO 2 +H 2 OIII. 플라즈마 기술 : 배가스 내 SO2, NOx 플라즈마 처리는 배가스 내 SO2, NOx의 산화물로부터 고에너지 전자를 발생시켜 황산암모늄과 질산암모늄을 생성하는 활성산화를 이용하는 건식 탈황 및 탈질 기술이다. NH3.

다른 산업 및 공장에서는 다른  먼지 제거 필터 백을 사용 합니다 .먼저 어떤 가방이 많이 사용되는지 분석해야 합니다. 먼지 제거 필터 백의 재질에는 상온 유형 천 백, 중온 유형 천 백 및 고온 필터 천 백이 포함됩니다. 다른 유형의 천 가방은 다른 특성을 가지고 있습니다. 상온형 천가방 : 상온형 천가방의 주요 소재는 부직포 및 섬유 기술을 통해 폴리에스터, 폴리프로필렌, 아크릴 등의 섬유 소재로 만들어집니다. 중온 형 천 가방 : 중온 필터 재료는 이상적인 필터링 효과를 얻기 위해 함침, 방수, 내유 및 부식 방지 프로세스를 통해 아라미드 섬유 및 PPS 시리즈 섬유를 포함합니다. 고온 천 가방 : 고온 천 가방은 주로 P84와 같은 고온 내성 섬유 소재로 만들어지며, 용광로에서 건식 필터 백 먼지 제거 기술을 사용하여 가스 정화에 성공했으며 Shougang, Wuhan Iron and Steel 및 Baosteel의 초대형 용광로 가스 5,000 입방 미터는 모두 건식 펄스 필터 백 먼지 제거 기술을 사용합니다. 작동을 위해. 용광로 가스는 이전의 2단계 벤츄리 습식 먼지 제거 기술을 대체하는 필터 백 먼지 제거 기술로 건식 정화됩니다. 그것의 뛰어난 장점은 전체 투자의 30%를 절약할 수 있고, 토지의 50%를 절약할 수 있고, 200kg/t 철을 절약하고, 전기를 70% 이상 절약하고, 수분 함량과 먼지 함량이 제거된 후 가스의 품질을 크게 향상시킬 수 있다는 것입니다. 크게 감소하여 발전에 사용할 수 있습니다. 또는 다른 용도로 사용하면 열효율이 크게 향상됩니다. 용광로 가스가 건식 필터 백 먼지 제거 기술로 정화되면 8,000만 톤 이상의 물을 절약하고 거의 8,000만 톤의 폐수 배출량을 줄일 수 있습니다. 고로 가스 정화에 사용되는 백 필터로 구성되는 먼지 필터 백은 외국의 Nomex 니들 펀칭 펠트로 만들어집니다. 중국에서는 유리 섬유와 아라미드 섬유로 만든 고온 저항 먼지 제거 필터 백이 사용됩니다.

1. 먼저 먼지 필터 백 을 분해합니다 . 2. 셀 플레이트의 구멍에 먼지 필터 백을 넣습니다. 3. 셀 플레이트의 구멍에 총검을 평평하게 합니다. 4. 총검을 안쪽으로 구부립니다. 5. 베요넷 슬롯을 셀 플레이트 구멍에 맞춥니다. 6. 총검의 위치를 ​​조정합니다. 7. 총검을 눌러 위치를 확인합니다. 8. 먼지 필터 백이 제자리에 설치됩니다. 9. 먼지 필터 백의 백 케이지를 삽입합니다.